在木屑烘干機(jī)生產(chǎn)的過程中，熱量損失是衡量烘干機(jī)工作效率的一項(xiàng)重要指標(biāo)，但是影響烘干機(jī)熱損失的因素有許多，所以我們應(yīng)當(dāng)找到熱損耗的主要原因，然后對(duì)癥---。
在烘干過程中，熱效率變化很大，一般工業(yè)中烘干熱效率為百分之20—50。提高烘干機(jī)烘干過程熱效率的主要措施如下：
一、采用過熱蒸汽烘干，用過熱蒸汽作烘干介質(zhì)，利用蒸汽顯熱下降的烘干方法，叫做過熱蒸汽烘干，烘干用的蒸汽，可以循環(huán)使用，以減少熱損失，提高烘干過程的熱效率。
二、改進(jìn)設(shè)備的保溫，一般烘干機(jī)損失熱量為百分之3—30。在對(duì)烘干機(jī)散熱量進(jìn)行測(cè)定的基礎(chǔ)上，采取措施，改進(jìn)設(shè)各的保溫，減少熱損失。
三、回收廢氣帶走的熱量，對(duì)流烘干機(jī)在進(jìn)口溫度不太高的情況下，廢氣帶走的熱量與總熱量之比值是很大的，用“熱管”回收廢氣中的熱量也是很有前途的方法。
四、減少被烘干物料的初水分含量。如果被烘干的物料是溶液，可用薄膜蒸發(fā)器濃縮后，再進(jìn)行噴霧烘干；如果被烘干的物料是懸浮液，可用過濾除去大部分水分后，再進(jìn)行烘干。這樣可以降低單位產(chǎn)品的熱量消耗。
五、防止產(chǎn)品的過度烘干。烘干過程中，應(yīng)嚴(yán)格地把產(chǎn)品控制在要求的含水量范圍內(nèi)，避免造成產(chǎn)品的過度烘干，而增加熱量消耗。
六、提高烘干機(jī)的空氣進(jìn)口溫度，回轉(zhuǎn)滾筒烘干機(jī)批發(fā)，在---產(chǎn)品的前提下，盡可能地采用較高的烘干機(jī)氣體進(jìn)口溫度。因?yàn)椋褂玫臍怏w溫度越高，烘干機(jī)的熱效率越高。
七、對(duì)現(xiàn)有烘干機(jī)，加強(qiáng)熱管理。如防止烘干介質(zhì)的泄漏，使燃燒爐中的燃燒完全，對(duì)帶有熱風(fēng)循環(huán)的烘干機(jī)，回轉(zhuǎn)滾筒烘干機(jī)定制，盡可能地保持較大的循環(huán)風(fēng)量等。
煤泥烘干機(jī)的特點(diǎn)：
煤泥烘干機(jī)抗過載能力強(qiáng)，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；煤泥烘干機(jī)采用順流干燥方式，熱空氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī)，可以利用高溫空氣獲得---的蒸發(fā)強(qiáng)度，干燥機(jī)出口溫度低，回轉(zhuǎn)滾筒烘干機(jī)，熱；煤泥烘干機(jī)可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在干燥機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；煤泥烘干機(jī)---給料、排料裝置，了立式烘干機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷；煤泥烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)了“零水平推力”，---減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)---；煤泥烘干機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而---降低了磨損和動(dòng)力損耗；煤泥烘干機(jī)可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品水分。
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