在調整工藝時一次只改變一個條件，多觀察幾回，如果壓力、溫度、時間統(tǒng)統(tǒng)一起調的話，很易造成混亂和誤解，出了問題也不知道是何道理。調整工藝的措施、手段是多方面的。例如：解決制品注不滿的問題就有十多個可能的解決途徑，要選擇出解決問題癥結的一、二個主要方案，才能真正解決問題。此外，還應注意解決方案中的辨證關系。比如：制品出現(xiàn)了凹陷，有時要提高料溫，有時要降低料溫;有時要增加料量，有時要減少料量。要承認逆向措施的解決問題的可行性。

注塑件機的選用。通常是依據什么而選擇原料呢?現(xiàn)在的pc制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，-是電工產品，還須增加防火性能，這樣主要是也解決了防火方面的特性。在阻燃的pc和其它塑料合金產品成型時，對注塑件機塑化系統(tǒng)的要求是混合好、耐腐蝕，常規(guī)的塑化螺桿難以做到。因此在選定產品時應要認真對待。

注塑件模具及澆口設計。任何時候都要將設計做到優(yōu)化。常見注塑件模具溫度為80-100℃，加玻纖為100-130℃，這是個很適宜的溫度。小型制品可用針形澆口，澆口-應有厚部位的70%，其它澆口有環(huán)形及長方形。這是形狀方面的要求。澆口越大越好，以減低塑料被過度剪切而造成缺陷。避免造成缺陷就應該在澆口方面下功夫。排氣孔的-應小于0.03-0.06mm，流道盡量短而圓。這樣才能將優(yōu)化做到-的狀態(tài)。

pc的注塑加工工藝由此可見一斑。不論其機械性能，還是溫度的范圍都是十分-的。pc還有絕緣性好，尺寸穩(wěn)定等特點。在很多情景下都可以使用。當然，pc的防火性能也是-的。pc的模溫也是很溫和穩(wěn)定的，同時其澆口的大小設計也是很重要的一環(huán)，澆口越大越好。環(huán)科精密致力于pc性能方面的注塑加工改造等，充分體現(xiàn)了-的注塑加工廠的能力。

精密注塑加工的條件

近些年注塑行業(yè)中的精密注塑加工行業(yè)發(fā)展的也比較迅速，但是滿足精密注塑加工的條件一般需要哪些方面呢。

其一：就是-的注塑機設備，注塑機作為注塑的基礎，基礎都不好的話，是生產不出好產品的。

其二：模具的制造，注塑行業(yè)是離不開模具的，性能-的模具可以為精密注塑加工增添不少分數。

其三：注塑操作人員，沒有一個好的注塑-，再好的設備也是徒勞無益。

其四：原材料的采購，同樣一種塑料，其工藝的不同，導致塑料的性能也不一樣，注塑加工。

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