潛水渣漿泵啟動前準備工作：
1檢查水源、水位情況，進出水閥門開閉狀態；
2檢查水泵控制柜電壓表，信號燈等儀表是否正常；
3檢查聯軸器是否有裂痕，潛水渣漿泵供應商，其連接螺絲是否松動；
4檢查地腳螺栓是否松動；
5用手轉聯軸器，檢查是否平衡輕便，安全罩是否蓋好；
6檢查水泵機組是否有空氣，如有予以排除；
7潛水渣漿泵檢查填料是否松緊合適，填料壓蓋不能偏斜；
8檢查水泵軸轉動3圈，是否靈活無阻滯；
9水泵附近不能放置任何雜物；
10確定旋轉方向是否正確。
泵啟動時應注意的事項
1由于填料壓的太緊，當泵啟動后，填料處-冒煙氣，應將填料壓蓋螺母松動，使軸封水泄蕗，然后慢慢擰緊，直到滴滲為止；
2啟動前應---軸封水供應正常，裝有注水型機械密封的泵，如果沒有軸封水，動靜環干摩擦，會瞬間燒毀機械密封；
3正常運轉后，應觀察以下幾項內容：
供給機械密封的軸封水是否正常，機械密封溫度≤35℃，1高溫度≤75℃；
泵的流量揚程出、入口壓力是否穩定并符合工藝要求；
電流是否穩定，機組是否有異常聲響，噪音振動是否過大，填料密封以點滴未成線為宜。
渣漿泵葉輪的檢修標準：
1、清洗并檢查各級葉輪表面，葉輪表面應無裂紋、磨損等缺陷。葉輪流道表面應光滑，且無污垢、毛刺，廣西潛水渣漿泵，葉片應無裂紋、沖刷減薄等缺陷。
2、檢査各級葉輪吸入口和排出口密封環，潛水渣漿泵生產廠家，應無松動，密封環表面光滑，刺。表面粗糙度允許值為0.8μm，與葉輪裝配間隙量應為0.05～0.10mm。
以葉輪內孔為基準，檢査葉輪徑向跳動應不大于0.05mm。端面跳動不大于0.04mm。
3、葉輪與軸采用過盈配合，一般為h7／h6。鍵與鍵槽配合過盈量為0.09～0.12mm。
裝配后，鍵頂部間隙量就為0.04～0.07mm
4、葉輪須作動平衡。
1．潛水渣漿泵軸裝配
1裝配前應預先在安裝面上涂層潤滑油，避免與配合面發生咬住現象，保護軸孔不受損傷。
2軸承安裝采用熱裝法，將軸承放入盛有機油的加熱箱內，隨油加熱至80－100℃其配合面應全部浸入油箱內應放置溫度計，嚴格控制調溫不超過100℃。熱裝后應自然冷卻，不能驟冷以免造成零件損壞或變形。
2．潛水渣漿泵軸承裝配
1必須使用經檢驗合格的軸承，并對軸承部分進行維護。
2檢查軸承內徑、外徑、寬度、滾道兩端面的平行度及表面的粗糙度以及有無銹蝕、斑點等缺陷，轉動是否靈活。
3對于角接觸軸承、雙列調心軸承要分別檢驗軸承游隙，找出滾道中心，并根據內圈相對外圈的高低決定是否加墊及加墊厚度，耐磨潛水渣漿泵，加墊厚度按---軸承標準游隙確定。
4裝配可拆卸軸承時，必須按照內外圈對位標記安裝，不能裝亂。
5對于可調頭裝配的軸承，在裝配時應將有編號的一端向外，以便識別。
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