沖床的熱處理形式有哪幾種方法?
沖床的熱處理形式可分為退火、正火、淬火、回火及表面熱處理等五種方法。它的意義指采用適當的方式進行加熱,保溫和冷卻以獲得所需要的組織結構性能的工藝,即提高金屬的硬度,韌性,耐腐能力。
另外,沖床廠家在對齒輪的設計時,應采用大一級之模數防止過度應力。此外還要對大齒輪進行熱處理,---齒面之硬度。表面進行淬火處理并精磨而成,其是將飛輪或齒輪的旋轉運動通過工作鍵的離合傳遞給曲軸進行上下往復運動,并進行調質處理。工作鍵一般是由40cr材料制造,承受負荷。在每次離合和脫開時工作健均受到沖擊沖床工作鍵是剛性離合器沖床的重要部件之一,條件允許的話還需進行探傷檢測防止出現表面裂紋。其淬火硬度要求在hrc40-50左右。
160噸沖床沖頭在沖壓生產中是重要的上下往復運動部件。沖頭結構包括:
1、依照模具外型尺寸不同的模高調整裝置。
2、依照沖壓加工時的過負荷的過負荷保護裝置
3、依照減少沖頭重量影響沖壓加工的間隙影響的平衡器裝置
4、其他裝置 :料裝置、模具夾持裝置、模柄孔..等等。
在實際沖壓生產中,沖頭下側安裝的模具,直接受到沖壓加工的沖壓應力及其他應力(引伸、剪 斷) ;然而一臺160噸沖床需配合多套不同尺寸的模具使用,模高調整裝置是160噸沖床加工---的配備。
1.泵軸的油封骨架脫落,泵體不密封:更換符合標準泵軸油封。
2.泵的主動軸與馬達聯軸器不同心,有扭曲磨擦:調整泵與馬達聯軸器的同心 度,使其誤差不超過0。2mm。
3.油位過低,吸油位置過低,吸油管超出油面:加油到油標位,降低吸油位置。
4.泵的過濾器被雜物阻塞不能正常濾油:用干凈的清洗油將過濾器去除污物。
5.泵齒輪的嚙合精度不夠:對研齒輪達到齒輪嚙合精度。