江蘇鋼管內噴拋丸機 廠家定制鋼管內噴拋丸機生產 凱迪

鋼管內外壁拋丸機的工作就是通過高速旋轉的葉片，帶動鋼丸高速的擊打到鋼管的內外表面，從而去除鋼管表面的鐵銹等雜質。這樣的工作原理就注定了設備上的很多零部件是磨損很快的，主要有拋丸機的室體護板，葉片，端護板，側護板，頂護板，葉輪，定向套等等。設備日常使用80%以上的維護費用就花在這些易損件上。這其中很多的磨損是必可避免的，比如葉片，只要拋丸機要工作就必須要有葉片和鋼丸的摩擦和撞擊，我們要做的就是經常的觀察葉片的磨損情況，到了---的時候及時更換，不要讓拋丸機帶病工作，影響工作效率和清理效果。但有些磨損我們是可以想辦法采取措施來避免或降低的，比如實體護板，我們公司采用的實體護板是添加了錳13的高強度耐磨護板，使用---，至少可以使用5年，這樣就減少了護板更換所浪費的人力物力成本也不會耽誤生產，同時我們在室體的內側掛了一層橡膠皮子，可以---的保護室體的護板。我們的設備拋頭內的護板也是采用的高鉻護板，其使用壽命是一般護板的2~3倍。

1) 噴涂前，將配比、熟化好的涂料裝進噴涂車的儲料倉涂料必須嚴格根據廠家的配比要求進行調配，然后把內噴涂車放到鋼管內，啟動內噴涂車控制箱上行走調速開關，使其行進到鋼管的另一端。

 2) 在管端安裝錐形預留段保護套，使噴涂時能在管端留出刷有可焊涂料的預留段。

 3) 按照規定的工藝參數調整設定好旋噴速度、行走速度和泵料速度，開啟內噴涂車的料泵與旋杯旋轉機構，待涂料充分霧化后，再開啟行走開關使內噴涂車---噴涂，完成鋼管內壁噴涂作業。

      拋丸均勻才能使拋丸清理機的清理效果達到佳，合適的壓力，合適的跑完形狀，大小以及數量速度，并且使拋丸均勻，才能使清理效果達到佳。

      拋丸機的拋丸是指通過高速旋轉的葉輪把由供丸系統輸送到拋丸器里面的小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去后，利用高速撞擊零件表面，故可以除去零件表面的氧化層。同時鋼丸或鐵丸高速撞擊零件表面，造成零件表面的晶格扭曲變形，使表面硬度，是對零件表面進行清理的一種方法，拋丸常用來鑄件表面的清理或者對零件表面進行強化處理。

      其實鑄造件清理不只是用拋丸，對于大件一般需要---行滾筒清砂，就是把鑄造件的冒口切除后放在滾筒內滾，由零件在滾筒內互相碰撞，把表面的大部分砂先清掉再進行拋丸的。拋丸彈丸大小是1.5mm左右。