泥漿泵的保養要點
一、---泥漿泵處于一個正常的狀態。先空載運轉，zjq潛水抽砂泵廠家，檢查柴油機及泥漿泵是否正常。讓泥漿泵保持一個---的初始狀態。
二、多檢查，多聽聲音，如果聲音不對請立即停機。多檢查泥漿泵是否存在震動、噪音和不正常現象發生。泥漿泵的運作，---是大功率泥漿泵更需要關注固定螺栓、泥漿泵組端蓋、軸承壓蓋等有沒有松動的傾向，電機及柴油機裝置是不是牢固，如果泥漿泵組的振動幅度變大、噪聲變大，要先停機，查明原因。
三、啟動前首先要檢查潤滑油脂是否充足，泵內有無障礙，zjq潛水抽砂泵價格，泵軸葉輪是否被卡住，用手轉動葉輪和泵軸表現應：輕快、自由、無阻滯，各個連接部位是否緊固牢靠。
四、定期檢查潤滑油脂是否充足。新購買的泥漿泵在起初負荷工作連續24小時內，需要向軸---護體注入潤滑油脂一次，注滿為止。注油前，先擰下黃油嘴側的放油螺釘(m6)，再開始注油，直到從放油嘴處有潤滑油脂溢出為止，然后再擰緊放油螺釘。此后可連續工作500小時檢查補充一次潤滑油脂。
五、---運行中泥漿泵軸承溫度的穩定。要常關注泥漿泵的軸承是否存在溫度過高，如果存在這類問題，應---停機---原因，泥漿泵在運行過程中軸承升溫不得超過40℃，---溫度不得超過80℃。
六、經常檢查各個連接部位的螺栓是否有松動現象以及在泥漿泵運轉過程中發現震動，噪音及其他不正常現象，應排除原因后再運作。
抽沙泵運轉過程出現超負荷的原因及解決方法
1、檢查原動力：動力(柴油機或電機)是否能正常發揮功率，滿足抽沙泵的運轉需求，如動力有問題修復或更換即可。
2、抽沙泵的葉輪與前護板間隙過小，產生摩擦，增加了運轉阻力。這時需要調整抽沙泵主軸位置，用手盤車試一下運轉阻力大小。
3、抽取泥沙或其他雜質漿液濃度突然提高很多，導致抽沙泵抽取難度增加，檢查漿體并注水稀釋后再抽取工作。
4、抽沙泵轉速超過額定轉速導致動力不匹配引起超負荷。抽沙泵轉速高于額定轉速后，需要的功率成幾何級增大，---套動力就小很多，這時需要立即降到額定轉速或者更換動力使用。
5、聯軸器同心度偏差太大，導致傳動效率降低，出現這種情況后需要更換聯軸器或者連接銷軸。
6、抽沙泵泵軸彎曲，導致運轉不平衡，需要重新校正主軸或者更換。
7、抽沙泵軸承損壞。軸承損壞也會引起抽沙泵運轉不平衡，振動比較大，導致超負荷，這時需要更換新軸承。
8、填料過緊。抽沙泵一般選用填料密封，便于更換、維修，更換填料后又是填料壓蓋壓的太緊，導致抽沙泵主軸間隙過小，摩擦阻力大，這時把填料壓蓋松一松即可。
1、流量是選泵的重要性能數據之一，它直接關系到抽沙泵的的生產能力和輸送能力。如設計院工藝設計中能算出泵正常、至小、至大三種流量。選擇抽沙泵時，以至大流量為依據，---正常流量，在沒有至大流量時，一般將正常流量的1.1倍作為至大流量。
2、抽沙泵揚程，zjq潛水抽砂泵廠家，揚程這里指的是垂直90度向上輸送的距離。如果是平送距離，垂直揚程1米等于平送揚程的10米。
3、液體性質，包括液體介質名稱，物理性質，化學性質和其它性質，物理性質有溫度c密度d，粘度u，介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學性質，主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性，是選用抽沙泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據。這些信息都要進行參考。
4、裝置系統的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側至低液面，四川zjq潛水抽砂泵，排出側---液面等一些數據和管道規格及其長度、材料、管件規格、數量等，以便進行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。
5、操作條件的內容很多，如液體的操作t飽和蒸汽力p、吸入側壓力ps、排出側容器壓力pz、海拔高度、環境溫度操作是間隙的還是連續的、抽沙泵的位置是固定的還是可移的。
登錄后臺
