不銹鋼噴霧噴嘴————邁德樂噴霧系統(tǒng)廣州有限公司是一家專門做噴霧噴嘴定做的廠家。
1、噴嘴流量公式的分析
1)流量及錐角均偏小，可研磨加大噴口直徑dc，此時(shí)的流量系數(shù)u降低，a值增大，流量仍然---增大。這足由于噴口面積fc=πr2增大的作用超過u減小的作用(噴口阻力減小)。dc增大時(shí)，旋流增強(qiáng)，a增大。
2)流量偏小，錐角偏大，可增大切向槽(孔)尺寸，幾何特性a減小，進(jìn)入旋流室的人口速度減小，中心氣體旋渦半徑減小，有效噴出環(huán)形面積增大、qv增加，旋流減弱，a減小。
3)錐角偏小，可研磨噴口端面，七頭噴霧干燥噴嘴，以縮短噴口長(zhǎng)度le。減小le將使噴口阻力減小，有利于a明顯增大.le太小會(huì)惡化霧化。
4)噴嘴的燃油分布的不均勻度與許多因素有關(guān)，麗水噴霧干燥噴嘴，并且主要受噴嘴零件加工的影響，將在后面再作說明。
以上性能調(diào)整一般原則也可以作為設(shè)計(jì)計(jì)算中參數(shù)調(diào)整的指導(dǎo)性條款。
2、噴霧方式及其應(yīng)用
目前歐美的多家噴嘴生產(chǎn)公司為鍋爐生產(chǎn)燃油燃燒器上的噴嘴，基本上都是帶旋流錐的單油路壓力霧化噴嘴，并且可以提供不同噴霧方式的噴嘴，各個(gè)公司以不同代號(hào)加以區(qū)分，可調(diào)節(jié)噴霧干燥噴嘴，按歐洲標(biāo)準(zhǔn)分為五種(ⅰ、ⅱ、ⅲ、ⅳ、ⅴ)，非歐洲標(biāo)準(zhǔn)分為三種(實(shí)心s，空心h，半實(shí)心b)。
所謂噴霧方式就是垂直噴霧錐的截面上燃燃油分布不同，大體上可以區(qū)分為空心及超空心)、半空心、實(shí)心(或稱彌散型)等。不同噴霧方式與供油量、噴霧錐角要求有關(guān)，有的與點(diǎn)火、燃燒噪音及污染性能有關(guān)。一般空心噴霧的火焰短，實(shí)心的火焰長(zhǎng)。
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噴嘴材料的選擇
噴嘴的材料還應(yīng)根據(jù)槽液的化學(xué)特性來確定：
1、對(duì)非腐蝕性槽液可根據(jù)加工的難易，采用青銅鑄造或塑料壓鑄；
2、為防止腐蝕，可采用非金屬材料；
3、對(duì)---、---等強(qiáng)腐蝕槽液，可采用尼龍塑料；
4、用于磷化槽液的噴嘴材料一般采用耐酸的不銹鋼；
5、防止銹蝕的噴嘴也可直接選用不銹鋼或尼龍材質(zhì)制作。
噴嘴選型方法
具有一定沖擊力的噴嘴應(yīng)選用小角度噴嘴，以液柱流即射流為佳；
扇形噴嘴適用于清洗、脫脂、冷卻等方面，錐形噴嘴適用于漂淋、表層、磷化、加濕、除塵等方面；
脫脂和水洗工序的噴嘴，扇形噴霧干燥噴嘴，可選用沖擊力較強(qiáng)的噴射型噴嘴：以v型即扇型噴嘴為例，其噴射角度以60°為佳，具有較大的沖擊力量；
磷化工序的噴嘴則可選用霧化好、水粒細(xì)密均勻、沖擊力較弱的離心噴嘴：以z型即錐形噴嘴為例，其噴嘴離工件的佳距離為40cm～50cm，具有分散，使液體霧化的噴淋作用.
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噴嘴的排布
在按工件的外廓尺寸組成的環(huán)形管道上按一定的排列安裝若干噴嘴，將工件包圍，使工件經(jīng)過噴淋區(qū)時(shí)，全部表面均能被槽液噴洗，整個(gè)噴淋區(qū)應(yīng)均勻布置噴嘴以---噴洗的工藝時(shí)間及效果。
噴嘴距工件之間的距離，應(yīng)在射流擴(kuò)散射程之內(nèi)，為此噴管與噴嘴布置要合理。噴管與噴嘴之間的距離為250mm~300mm，交叉排布時(shí)，噴嘴與工件之間的距離不低于250mm。
浸漬式涂裝前處理攪拌裝置由泵到管道至攪拌噴嘴，構(gòu)成了完整的槽液噴射系統(tǒng)形成虹吸現(xiàn)象，在壓力差的作用下槽液被吸入攪拌噴嘴，從而能循環(huán)大量的液體。
攪拌噴嘴距槽底的距離為25mm~75mm，與工件的距離為200mm~380mm，噴孔的角度應(yīng)根據(jù)工件大小來確定。當(dāng)工件寬度較小時(shí)，噴孔可設(shè)計(jì)垂直向上，當(dāng)工件較大時(shí)，噴孔可設(shè)計(jì)與垂直面成35°~45°;當(dāng)工件寬度較大時(shí)，為提高攪拌效果，噴孔可設(shè)計(jì)垂直向下，但這種情況會(huì)將沉淀物攪起，因此只適用于無沉淀物槽液的攪拌。
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