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上脫料板的功用和復合模的內脫料板的功用是一樣的。起保護沖頭、脫料、壓料作用的作用。下模板的功用：和沖頭相互作用沖剪出產品所要求的孔或形狀。如拉伸、打凸、半剪、沖孔或切邊。下墊板的功用：加大下模板的強度，防止入塊鑲件進入下模座。此板一般用cr12料或45#的；且要熱處理。熱理的度數一般是45°-52°。有的公司為了以后產品設變修模時易加工也會不熱處理，但這種做法不提倡，沖剪模具多少錢，因為這樣不能起到防止入塊下陷的作用。下模座的功用是和復合模的功用一樣的。
模柄：用于裝吊上模，在沖壓時模柄被裝在沖床上工作臺中夾緊。有的模柄不用螺絲來鎖在中模座上，而是模柄自帶牙即模柄的端部的牙來替帶螺絲。安裝模柄后在沖壓時一般不用再安裝壓板；此時的螺絲所承受的力是整個上模的重力和分模時所帶來的摩擦力，所以所用的螺絲強度一定要夠。大的模具因為自身重量和強度等原因，所以不用模柄。
塞打螺絲塞打螺絲也稱吊釘、外螺紋卸料螺栓。其功用是和套筒螺絲組件的作用是一樣的。但卸料螺絲的加工是以標準件的方式加工的，全長公差要求的比較嚴格，這樣便-了整個模具模板的平行度；它的長度進制是以5.0為單位的，全長公差可以達到±0.05，所以精度方-對等高套筒的要高
1、制品各部分厚度不同。2、數控折彎機模具設計的不合理。3、數控折彎機模具的性能不適合產品的成型。4、數控數控折彎機模具在制作過程中產生問題。數控折彎機模具凹痕產生的四大原因在使用數控折彎機模具進行生產過程中，數控折彎機模具制品由于各種原因產生凹痕，沖剪模具，其主要原因有以下四點。
數控折彎機模具凹痕產生的四大原因
1、制品各部分厚度不同。
2、數控折彎機模具設計的不合理。
3、數控折彎機模具的性能不適合產品的成型。
4、數控數控折彎機模具在制作過程中產生問題。
1. 鋁合金種類選擇：一般情況下，鋁合金的種類選擇必須尊崇以下幾個特性：
a.較強的高度；b.優良的流動性；c.晶粒細小；d.氣孔傾向較小。
2. 收縮率的確定：收縮率的實際大小關系到折彎機模具的精度，與制品的形狀形成存在密不可分的關系，科學操作的要求是模具制造廠與滾塑生產廠之間能否形成密切的配合。
3.毛坯鑄造：毛坯表面是否存在氣孔，一直是滾塑界非常關注的重大問題，沖剪模具生產廠家，氣孔一旦產生即意味著操作宣告失敗，毛坯表面的的保護是行業科研主題之一。
4. 模具加工過程從木模就開始采用加工中心進行加工，沖剪模具，這樣做可以有效地的-壁厚均勻，之后經過cnc加工和電火花加工，再經鉗工拋光、制作皮紋和噴涂特富龍等諸多工序，進而完成整個折彎機模具的生產過程。折彎機模具的制造-都不是一蹴而就的，而是經過很多的-步驟完成，否則這些折彎機模具很難再-的。
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