1帶圓孔，無孔和沉孔的可轉位硬質合金刀片的技術要求
刀片背面的筆直度應向內凹入不超過0.05mm，向外凸出不超過0.03mm。
為了使刀片基面平整，涂層硬質合金刀片，只允許將帶有圓孔的刀片和無孔刀片向內凹入，其值不大于0.05mm； 擴孔刀片只能向內凹入，其值不得超過0.03mm。
刀片表面上不得有有害使用的缺陷，且刀刃上不得有棱角。 非工作部件的邊緣和拐角不應大于0.3mm。
刀片的主要性能和組織結構應符合yb849-75“硬質合號”或相關標準的規定。
刀片的橫截面結構應均勻，并且不應存在有害于使用的缺陷。
所有新開發或引進的新材料均應高于yb849-75標準并符合企業的建議值。
切削高溫合金時．已加工表面的硬度 比基體的硬度高50%～*。 切削溫度高。高溫合金在切削中產生較大的塑性變形，涂層硬質合金刀片批發，同時圓刀片與工件和切屑之間產生著*烈摩擦，使切削力增大，因此產生大量的切削熱。又因高溫合金的熱導率很低，約為12. 5w/ (m．k)，大部分的切削熱集中在狹小的切削區域內，使切削溫度升高，*高可達1000℃左右。例如，車削gh2132時的切削溫度比車削45鋼高300℃；用硬質合金75外圓刀片削g h1131，當y=15，ap=3mm，f=0.imm/r，u= 60m／min時，切削溫度*過900℃，涂層硬質合金刀片加工，而在同樣的條件下，車削45鋼切削溫度只有640℃。
合金圓刀磨損壞的方式能夠分成一切正常損壞和異常損壞。在切割全過程中鎢鋼材料圓刀片忽然崩刃.卷刃或這些，稱為鎢鋼材料圓刀片的異常損壞。
在切割全過程中因為磨擦.高溫.高莊的功效進而前刃口三發生月牙掛翁后刀表面緊鄰鉆削刃的地區發生溝痕，這類損壞稱為一切正常損壞異常損壞通常是因為鉆削生產過程之外的問題造成的，如鎢鋼材料圓刀片原材料的延展性.強度太低.刀具---過大，刀頭自身在電焊焊接或修磨全過程中造成了裂痕.實際操作不合理這些，這類損壞是應當并且能夠防止的。
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