玻璃生產過程中，池窯蓄熱室和翅片管換熱器排出的煙氣一般在500℃以下。煙氣可以通過翅片管換熱器加熱余熱回收裝置產生熱水或蒸汽。然后用于加熱霧化重油、管道保溫和家庭取暖。對于排氣量大、溫度高的煙氣，熱管余熱鍋爐產生的高壓蒸汽(3.5mpa)可用于汽輪機發電，也可直接驅動汽輪機的空壓機、風機、水泵等機械。
對于工作池和進料通道內翅片管換熱器排出的煙氣，氣體體積小，溫度高，可采用少數高溫熱管(工作溫度> 650℃)對空氣進行預熱。當煙氣排放溫度為1000 ~ 1200℃時，空氣預熱溫度可達400 ~ 500℃，節油效果可達20%。翅片管換熱器可設置在退火爐煙氣和退火爐緩冷區的后面，回收煙氣余熱和玻璃制品散熱的預熱空氣，可作為助燃空氣、干燥熱源或車間加熱熱源等。
我國目前管理水平、技術水平和資金能力都無法滿足和適應那些---的除氧和軟化技術要求。所以采暖水中的含氧---超過了標準，導致翅片管的腐蝕。因此，在含氧介質條件下如何解決翅片管的腐蝕問題在我國的具有重要的意義。
根據目前的情況，解決翅片管氧腐蝕的途徑可以從以下幾個方面考慮：
1供熱系統的設計上應盡量避免系統與大氧相通，即盡可能密閉，如排氣旋塞放置的位置，銅箔蒸汽盤管，循環泵的封閉等，同時設備運行期間要避免產生低壓，這也就避免了不---的失水。
2補加水必須進行脫氧處理。
3供暖水加緩蝕劑。
4停暖時，翅片管采用干法或脫氧水充滿保養。
5新裝好翅片管試壓時，水壓實驗介質應加水溶劑無du防銹劑。
翅片管換熱器是一種新型換熱器設備，銅箔蒸汽盤管，它是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備，應用廣泛，在化工、石油、動力、食品等行業生產中占有重要---。翅片管換熱器種類很多，根據冷、熱流體熱量交換的原理和方式基本上可分為三大類，銅箔蒸汽盤管設計，即：間壁式翅片管換熱器、混合式翅片管換熱器和蓄熱式翅片管換熱器。
板式翅片管換熱器拆卸前，銅箔蒸汽盤管廠，應測量板束的壓緊長度尺寸，做好記錄，重裝時要按此尺寸選擇零部件。檢查密封墊片是否粘在兩板片間的溝槽內，若在就需用螺絲刀小心地將其分開，螺絲刀應先從易剝開的部位插入，然后沿其周邊進行分離，切記不可損壞翅片管換熱器板片和密封墊片。
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