油水分離機(jī)---品質(zhì)-
由污水泵將含油污水送入油水分離器,通過(guò)擴(kuò)散噴嘴后,大顆粒油滴即上浮在左集油室頂部
2:含小油滴的污水進(jìn)入下部分的波紋板聚結(jié)器,在此聚合部分油滴成較大的油滴至右集油室
3:含更小顆粒的油滴的污水通過(guò)細(xì)濾器,出去水中雜質(zhì),依次進(jìn)入纖維聚合器,使細(xì)小油滴聚合成較大的油滴與水分離。
4:分離后,清潔水通過(guò)排除口排除,左右集油室中污油通過(guò)電磁閥自動(dòng)排除,而在纖維聚合器分離出去的污油,則通過(guò)手動(dòng)閥排除。
壓縮空氣油水分離器的工作原理
當(dāng)壓縮空氣進(jìn)入油水分離器后產(chǎn)生流向和速度的急劇變化,再依靠慣性作用,將密度比壓縮空氣大的油滴和水滴分離出來(lái)。常見(jiàn)的為撞擊式油水分離器和環(huán)形回轉(zhuǎn)式油水分離器。壓縮空氣自入口進(jìn)入油水分離器殼體后,氣流先受隔板阻擋撞擊折回向下,繼而又回升向上,產(chǎn)生環(huán)形回轉(zhuǎn)。這樣使水滴和油滴在離心力和慣性力作用下,從空氣中分離析出并沉降在殼體底部
油水分離器運(yùn)行中注意事項(xiàng)--明君告訴你
1:調(diào)整排除水管路閥開(kāi)度,保持分離器內(nèi)有壓力,以利于分離器內(nèi)污油的排除
2:觀察壓力表、溫度表等指示儀表是否正常
3:觀察處理后的排水水質(zhì)和油份濃度報(bào)警器的工作情況
4:排放結(jié)束后,應(yīng)繼續(xù)注入清水運(yùn)行15min,清洗分離器
5:停泵后關(guān)閉進(jìn)出口閥,避免筒內(nèi)清水流失,減少內(nèi)壁氧化、腐蝕
6:每次使用油水分離器排放,均應(yīng)記錄到油類記錄薄中
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