網紋輥傳墨性能探討
網紋輥是柔性版印-定量供墨系統的主要部件，壓光機壓光輥，被喻為柔性版印-的“---”，網紋輥的---壞直接影響印刷品的和效果。
網紋輥的傳墨性能是指其接受、傳遞油墨的能力及均勻性。網紋輥的傳墨性能與網穴的形狀、排列角度、容量，以及網紋輥的線數、制作材料等因素有關。下面分別討論這些因素對網紋輥傳墨性能的影響。
一、網穴的形狀及排列角度
俯視網穴的開口形狀有菱形、正六邊形，正六邊形網穴的開口度較大，因而著墨、傳墨性能較菱形好。網穴的剖面形狀一般為半球形，涂布機輥筒，這種形狀的網穴網壁平滑，有利于油墨的傳遞。網穴的排列角一般有為：30°、45°、60°。
鏡面輥的噴砂制作技術
鏡面輥在包膠前會進行噴砂處理，無錫輥筒，主要是為了讓輥芯外表積增大，流延機輥筒，摩擦力增大，使包膠更貼輥芯，從而---膠輥不脫膠。膠輥噴砂是外表壓光處置不可或缺的部件，通常---是使用鏡面輥噴砂工藝制作出的鏡面輥的下面我為您詳細介紹噴砂工藝的原理。
噴砂是以物理方法來解決化學方法難于解決的問題。噴砂技術是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料(噴丸玻璃珠、鋼丸、鋼砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂)高速噴射到被需處置工件表面，使工件表面的外表面的機械性能發生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的外表獲的一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到---。
輥筒各機械設備滾筒的表面粗糙度
粗糙度是指加工表---有的較小間距和微小峰谷的不平度。其兩波峰或兩波谷之間的距離很小1mm以下，它屬于微觀幾何狀況差。表面粗糙度越小，則表面越光滑。
表面粗超度平均值偏差ra一般分為4種：
1.粗面1~3級25um—100um，加工方法：粗車；
2.半光面4-6級12.5um-3.2um，加工方法：粗車、粗磨；
3.光面7~9級1.6um-0.4um，加工方法：粗車、粗磨、研磨、拋光
4.zui光面10-14級0.2um-0.012加工方法：研磨、拋光、鏡面磨。
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