1.組成
包裝自動(dòng)生產(chǎn)線是由基本的工藝設(shè)備——自動(dòng)包裝機(jī)及將自動(dòng)包裝機(jī)聯(lián)線的輔助設(shè)備，并依靠推動(dòng)控制系統(tǒng)完成確定的工作循環(huán)。其中，輔助裝置和自動(dòng)控制系統(tǒng)是區(qū)別流水線與自動(dòng)生產(chǎn)線的重要標(biāo)志。
2.流程概述
生產(chǎn)中的產(chǎn)品或者已經(jīng)完成加工完成的產(chǎn)品被運(yùn)送到包裝生產(chǎn)線上進(jìn)行包裝加工，完工后被送出就成了完整的便于運(yùn)輸?shù)漠a(chǎn)品了。
3.分類
包裝自動(dòng)生產(chǎn)線按照包裝機(jī)排列形式分為串聯(lián)、并聯(lián)和混聯(lián)三種類型。一般以串聯(lián)和混聯(lián)生產(chǎn)線較多；按照包裝機(jī)聯(lián)系的特征可分為剛性、撓性和半撓性生產(chǎn)線三種類型。
(1)剛性生產(chǎn)線
被包裝物在生產(chǎn)線上完成全部包裝工序均由---臺(tái)包裝機(jī)直接傳遞給下一臺(tái)包裝機(jī)，雙嘴干粉砂漿包裝機(jī)現(xiàn)貨，所有機(jī)器按同一節(jié)拍工作，雙嘴干粉砂漿包裝機(jī)廠，如果其中一臺(tái)包裝機(jī)出現(xiàn)故障，雙嘴干粉砂漿包裝機(jī)，其余各機(jī)均應(yīng)停機(jī)。
(2)撓性生產(chǎn)線
被包裝物在生產(chǎn)線上完成前道包裝工序后，經(jīng)中間貯存裝置貯存，根據(jù)需要由輸送裝置送至下一包裝工序。即使生產(chǎn)線中某臺(tái)包裝機(jī)出現(xiàn)故障，也不影響其余包裝機(jī)正常工作。
(3)半撓性生產(chǎn)線
生產(chǎn)線由若干個(gè)區(qū)段組成，每個(gè)區(qū)段內(nèi)的各臺(tái)包裝機(jī)間又以剛性聯(lián)接，各區(qū)段間為撓性聯(lián)接。目前，剛性和半撓性生產(chǎn)線較常用。
定量包裝秤在運(yùn)行時(shí)其物料的重量達(dá)到其終設(shè)定的值時(shí)，在使用的過程中會(huì)有效的關(guān)閉其給料門，這樣就可以在一定程度上有效的完成其動(dòng)態(tài)稱重過程；此時(shí)系統(tǒng)檢測(cè)夾袋裝置是否處于預(yù)定狀態(tài)。
定量包裝秤中當(dāng)其包裝袋已經(jīng)夾緊后，其系統(tǒng)中會(huì)有效的發(fā)出控制信號(hào)打開稱量斗卸料門，物料在進(jìn)入其包裝袋中，物料放完后就會(huì)自動(dòng)關(guān)閉稱量斗的卸料門，在卸空物料后松開夾袋裝置，包裝袋自動(dòng)落下。
定量包裝秤在進(jìn)行制作的過程中主要是由小車、稱重單元以及縫包輸送裝置等部件組成，其中影響設(shè)備打包速度以及準(zhǔn)確度的關(guān)鍵部件就是稱重單元，這里面有效的包括了秤體、夾袋裝置、支架等部件。
目前國內(nèi)典型的有單片機(jī)為，并使用***δsigma-delta技術(shù)的---a/d轉(zhuǎn)換器件，該器件將數(shù)字可編程增益放大器pga、增益及零點(diǎn)校正電路、數(shù)字濾波電路和a/d轉(zhuǎn)換電路封裝在一顆集成電路中，由于采用串行的i2c總線輸出，器件的體積變得非常小巧。a/d轉(zhuǎn)換可以---24位，雙嘴干粉砂漿包裝機(jī)多少錢，同時(shí)其采樣速度也可以達(dá)到4000次/秒，a/d數(shù)據(jù)輸出速度達(dá)到100次/秒或更高，線性誤差達(dá)到0.0007%fs。定量包裝秤
登錄后臺(tái)
