簡述折彎機模具使用時遇到故障的解決方法
折彎機模具是用以在折彎機壓力的作用下使坯料成為特定形狀和尺寸的制件的工具，沖剪模具，該工具分為折彎機上模和下模，分別用于板料的沖壓成形和分離。折彎機模具在目前市場中應用較為廣泛，很多產品的加工均需要使用到折彎機模具，那么折彎機模具在使用過程中遇到故障又應該如何解決？本文接下來進行簡單的介紹。
首先折彎機模具在使用過程對以下的問題都需要進行注意，比如液壓系統的工作是否是正常的，如果不正常需要對其進行調整，查看液壓泵是否存在異常，確認液壓油的檢測清潔度時間和結果又是怎樣的等多種問題。
折彎機模具如果在使用過程中碰到表面有鍍層的材料，比如鍍鋅層，該材料表面的鍍層在與下模進行摩擦時會粘附在模具上面，這種黏附會隨著時間及加工次數的增多使其達到一定的厚度，此時便會直接影響折彎的角度。
遇到上述問題時，用戶需要做的便是經常性的對模具進行清潔，---模具不會堆積更多鍍層，從而影響折彎的角度及效果，這也是折彎機在加工折彎時比較常見的問題。
折彎模具的材質選用
一般用t8或t10、t10a的 ，再好一些的 42crmo材質的，它要求的主要是高強度﹨高韌性和---的耐磨性能，選用冷作模具鋼吧.cr12mov是---的材料.使用性能可以滿足，工藝性能也好，價格會高點.42crmo是強度較高的合金調質鋼，沖剪模具生產廠家，強度---，強韌性也好.可在500度以下工作.
從數控折彎機模具發展歷程看，從十九世紀末到二十世紀中期，數控折彎機模具材料以高速鋼為主要代表；1927年德國首先研制出硬質合金數控折彎機模具材料并獲得廣泛應用；二十世紀50年代，瑞典和美國分別合成出人造金剛石，切削數控折彎機模具從此步入以超硬材料為代表的時期。二十世紀70年代，人們利用高壓合成技術合成了聚晶金剛石pcd，解決了天然金剛石數量---、價格昂貴的問題，使金剛石數控折彎機模具的應用范圍擴展到航空、航天、汽車、電子、石材等多個領域。 數控折彎機模具材料的選擇是切削加工成功的基礎。與硬質合金相比，pcd數控折彎機模具速度可達4000m/min，而硬質合金只有其1/4。從壽命上看，pcd數控折彎機模具一般能提高20倍。從加工出的表面看，pcd的效果比硬質合金要好30%～40%。此外，cbn立---化硼超硬材料數控折彎機模具和表面涂層數控折彎機模具的發展對推動切削加工技術的進步也功不可沒。
如何正確使用折彎機模具：
折彎機模具如何使用?它是一種安裝在折邊機上使用的簡易版折彎機模具，可以進行簡單的彎曲加工，適用于各種金屬薄板的邊緣折彎加工;彎曲時把薄板固定在工作臺上，把伸出的部分彎曲成所需的角度。
折邊機模具可用于生產形狀簡單的薄板制品，是一種冷彎沖壓機床，于對板材產品的邊緣進行處理， 和折彎機模具不同的是，折邊機模具的加工相當簡單，而折彎機模具適用于各種大型、復雜的鈑金件加工。折邊機其實是一種簡單的彎曲機，分為手動型和電動型。
折邊機模具的運作原理非常簡單，沖剪模具，操作前需要經過一定的學習，簡單了解機床的結構、性能和正確安裝模具的方法，才能單獨操作，加工時需要注意禁止加工超規格板材，也不能夠加工有焊疤和較大毛刺的板材，防止模具損壞。
目前，折邊機模具的品種規格多樣，分輕便型，沖剪模具廠家，重型兩種規格，一般是活動式可調模具，可以安裝板材的規格進行調節，并能根據不同需要加工不同尺寸，將金屬板材折出翻邊或四邊一底的合件或盤件;產品適合于移動工地，通風管道制造、五金白鐵盒件、盤件的加工，其優點是輕便、節能、工作、產出快，廣泛受加工企業的的歡迎，是企業和家庭工廠理想節能設備。
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