當生產內腔清潔度和光潔度要求---的鑄鐵件如內燃機缸蓋、機體、液壓系統閥件等時，必須對砂芯采取整體涂料而后表面烘干。手工生產小球墨鑄鐵件時，機床鑄件廠，常用軟毛刷將石墨粉細心涂刷在濕砂型和砂芯表面上。也有的噴石墨與水混合液，待自然晾干后澆注。石墨粉可以填塞孔隙，定做機床鑄件，不被鐵水潤濕，鐵水難以鉆入砂粒之間。
鑄造生鐵 生鐵應高碳低硅、低磷低硫。干擾元素少。但如含有干擾元素，就導致球化---。對石墨片粗大、渣氣孔較多的生鐵也就盡量不用或少用。選定生鐵時，首先要根據球鐵的基體要求及回爐料用量來確定生鐵的硅量(定牌號)。
過共晶成分的鐵液就能滿足這樣的條件，但過高的ce值使石墨在共晶凝固前就長大，長大到一定尺寸時石墨開始上浮，產生石墨漂浮缺陷。這時，由石墨化引起的體積膨脹只會造成鐵液液面上升，不但對鑄件的補縮-意義，而且由于石墨在液態時吸收了大量的碳，反而造成在共晶凝固時鐵液中的wc量低不能產生足夠的共晶石墨，也就不能抵消由于共晶凝固造成的收縮。實踐證明，能夠將ce值控制在4.30%~4.50%是的。
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