浸漆:待定子鐵芯溫度降到60℃~70℃,即可浸漆,次浸漆時,漆的黏度應低一些,以使絕緣漆盡量滲入繞組內部。第二次浸漆,黏度要高一些,以使繞組的表面能形成一層較厚的漆膜,一般情況下,可采用澆漆的方法,要均勻地重復澆幾次。烘干:烘干是為了將漆中的溶劑和水分揮發掉,使繞組表面形成較堅固的漆膜。烘干過程好分兩個過程。
定子進水受潮;灰塵過多;絕緣損壞;絕緣老化;維修方法:排水除潮;清理積灰;修復;更換;電機定子繞組的繞制要求繞組是電機主要的部件之一,也是能量轉換的關鍵部分。它由許多線圈聯接而成,所有繞制好的線圈均放在定子鐵芯槽里,然后按照一定的規律串聯或并聯起來,成為電機繞組。繞組設計的合理與否,將影響電動機的轉矩、轉速、損耗、效率和溫升,電機維修修理,因此,對電機繞組提出下列要求:各相繞組的電勢和磁勢要對稱,電阻和電抗要平衡,即三個相的繞組結構完全相同;縮短連接部分,節省用銅,減少繞組短路損耗;繞組散熱要好,絕緣和機械強度要---;繞組結構的施工工藝性好。
下線、接線、檢查。下線前的準備工作:包括絕緣材料和線圈、槽楔、焊接材料、槽絕緣的制備、鐵芯的清理,工作現場的清潔衛生等,同時還必須熟悉圖紙,明確了解電機極數,繞組節距、引線方向等,以免在下線中發生差錯。嵌入式繞組的下線的工藝過程是:下一節距線圈的下層邊。以鐵芯的扣片槽或機座出線孔為準,確定一槽的位置,逐槽嵌下層線圈邊,將上層線圈用紙板墊好。