浸漆：待定子鐵芯溫度降到60℃~70℃，即可浸漆，次浸漆時，漆的黏度應低一些，以使絕緣漆盡量滲入繞組內部。第二次浸漆，黏度要高一些，以使繞組的表面能形成一層較厚的漆膜，一般情況下，可采用澆漆的方法，要均勻地重復澆幾次。烘干：烘干是為了將漆中的溶劑和水分揮發掉，使繞組表面形成較堅固的漆膜。烘干過程好分兩個過程。
定子進水受潮；灰塵過多；絕緣損壞；絕緣老化；維修方法：排水除潮；清理積灰；修復；更換；電機定子繞組的繞制要求繞組是電機主要的部件之一，也是能量轉換的關鍵部分。它由許多線圈聯接而成，所有繞制好的線圈均放在定子鐵芯槽里，然后按照一定的規律串聯或并聯起來，成為電機繞組。繞組設計的合理與否，將影響電動機的轉矩、轉速、損耗、效率和溫升，電機維修修理，因此，對電機繞組提出下列要求：各相繞組的電勢和磁勢要對稱，電阻和電抗要平衡，即三個相的繞組結構完全相同；縮短連接部分，節省用銅，減少繞組短路損耗；繞組散熱要好，絕緣和機械強度要---；繞組結構的施工工藝性好。
下線、接線、檢查。下線前的準備工作：包括絕緣材料和線圈、槽楔、焊接材料、槽絕緣的制備、鐵芯的清理，工作現場的清潔衛生等，同時還必須熟悉圖紙，明確了解電機極數，繞組節距、引線方向等，以免在下線中發生差錯。嵌入式繞組的下線的工藝過程是：下一節距線圈的下層邊。以鐵芯的扣片槽或機座出線孔為準，確定一槽的位置，逐槽嵌下層線圈邊，將上層線圈用紙板墊好。
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