?吹灰器工作原理以及安裝吹灰器的---性
吹灰器工作原理:
聲波吹灰器主要由壓縮氣源、電子控制器和聲波發生器組成。其工作原理是:將空氣經過過濾器凈化后,通過聲波發生器并在電磁閥的控制下將壓縮空氣的能量由聲波發生器轉變為聲能,調制成聲波,以聲波的方式向外傳遞,聲波通過聲波導管經輻射喇叭的規整放大后以一定的頻率、工作程序和周期傳入容器內;使積灰松散脫離,或被氣流沖刷帶走,忠縣鍋爐維修,達到吹灰的目的。
鍋爐安裝吹灰器的---性
對燃煤鍋爐而言,爐膛燃燒水冷壁結焦,高溫過熱器及再熱器掛焦,尾部受熱面積灰是常見的不可避免的現象。因此,結焦、積灰是燃煤電站鍋爐運行中存在的難題,在鍋爐設計時均配有一定數量的吹灰器,常用的吹灰器有蒸汽吹灰器、燃氣脈沖激波吹灰器、聲波吹灰器。
鍋爐受熱面膨脹問題
提高鍋爐熱效率有以下方法:低壓鍋爐在廠家設計時已經考慮過鍋爐熱效率的問題,要從更改設備或煙氣方面來節能可能性不大,所以節能較好從操作上入手(這里不談蒸汽冷凝水回收的方法)。
目前國內低壓鍋爐的設計熱效率一般在70~90%,一般實際運行熱效率在60~80%左右,有些甚至在50%以下,小型低壓工業只要操作、維護得當,完全可以達到廠家的設計熱效率。
管理及操作要注意以下幾點:1監測鍋爐排煙溫度。通常較大的熱損失是排煙損失,所以控制好的排煙溫度很重要,一般燃煤低壓鍋爐(主要指10噸以下及壓力小于1.6mpa的,以下同)的排煙溫度為150~180℃,燃油的鍋爐排煙溫度為210~240℃,所以當鍋爐排煙溫度過高時要查找原因并及時消除。
燃煤鍋爐排煙溫度過高的原因有:
1 、爐膛負壓太高
2、 煙氣短路
3、 受熱管道上煙垢太厚
4 、鍋內水垢太厚等
燃油排煙溫度過高的原因有:
1 、風油調節不好,使油不能完全燃燒到煙囪尾部發生二次燃燒
2 、煙灰太多,需要及時清灰
3 、煙氣短路
4 、水垢太厚等
以下介紹幾種燃油燃氣鍋爐提高熱效率的方法:
wns型鍋殼式燃油燃氣蒸汽和熱水鍋爐的煙管加“擾流子”:市面上的wns型鍋殼式鍋爐的煙管有兩種,光管和螺紋煙管。但不少螺紋煙管由于工藝上的緣故,在管內形成的凸緣高度不夠,不---形成擾流或破壞流層邊界,這時就可在煙管內加“擾流子”,這種方法用在燃油燃氣鍋殼式鍋爐上,可將排煙溫度降低30~50℃。
在燃油燃氣鍋爐尾部加節能器:在燃油燃氣蒸汽鍋爐尾部加節能器,將排煙溫度由220~260℃降到170~130℃左右。
燃油燃氣鍋爐加冷凝換熱器:如果鍋爐的到足夠的水平,煙氣中呈過熱狀態的水蒸氣就會凝結而放出汽化潛熱。我們把這種通過冷凝煙氣中的水蒸氣,使得其中的汽化潛熱得以利用的鍋爐成為冷凝式鍋爐如下圖。通常,鍋爐尾氣在超過100℃的溫度下,就離開鍋爐進入煙囪,這一溫度遠高于煙氣的點,因此這部分水蒸氣的凝結放熱就浪費掉了。加上冷凝換熱器,使得凝結水的汽化潛熱得以回收利用。
設置蒸汽蓄熱器提高鍋爐效率
2控制排污率。一般工業的排污率控制在5~10%,在---鍋水合格(主要是總堿度和ph值)的前提下,排污率越低越好,排污要堅持“勤排、少排、均勻排”的原則。
3保養好的爐墻、保溫層的散熱損失也是一項比較大的熱損失,現在的廠家在制造和設計時已經考慮周全,所以無需我們去改變,我們只要維護好就行了。一般外包表面的溫度不超過50℃,如過高則要查找原因,及時消除。鍋爐保溫層要經常保持干燥,對于燃煤,不得長時間正壓運行,否則容易損壞爐墻及煤閘板等。
4調整好燃料和風量的比例,使燃料盡量完全燃燒。一般小型不具備風量測試等儀器,所以只能憑經驗去調節。對于燃油,正常燃燒時火焰呈黃白色,不刺眼,火焰穩定,煙囪無明顯可見煙氣;對于燃煤,正常燃燒時火焰呈淡黃色,煙囪無明顯可見煙氣,煤渣基本燒完,煤的顆粒盡量均勻。
5要有完善的水處理。完善的水處理及水質化驗可以較大限度的防止結垢及正確指導排污,而這一點很多小型都沒有做到,企業也通常都不重視。
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