擠出機開啟加熱電源，對機頭、機簡均勻加熱升溫。
打開加料斗底部和齒輪箱的冷卻水及排填空泵的進水閥門。加熱升溫時各段溫度先調到140°c ，待溫度升到140°c時保溫30-40min ，然后再將溫度升到正常生產時的溫度。待溫度升到正常生產所需溫度時，再保持10min左右，以使機器各部分溫度趨于穩定，方能開車生產。保溫時間長短根據不同型號擠出機和塑料原料品種而有所不同。保溫一段時間 ，以使機器內外溫度-致，以免儀表指示溫度已達到要求溫度，而實際溫度卻偏低，此時如果將物料投入擠出機，由于實際溫度過低，物料熔融粘度過大，會引|起軸向力過載而損壞機器。
pe&pp木塑地板擠出生產線詳細說明
pe&pp 木塑地板是指木塑復合材料的配混、脫揮、制品擠出成型分別在不同的設備中完成，即原材料按一定配方配混好之后，pvc單螺桿木塑擠出生產設備哪里有，中間造成木塑顆粒，再擠出加工成木塑地板的這個過程。
目前兩步法應用較為廣泛，一般是用錐雙擠出機或平雙擠出機造粒，再用錐雙或單螺桿擠出機擠出成型制品，主要使用在室內外地板、護欄、托盤等 pe&pp 類木塑產品的擠出成型。
掌握一些技巧，便可以做到省電。
需要注意的 ，在加溫開機這道工序上其實- -個簡單的先后加溫就能幫助你節約不少的電能，在幾個加溫段同時加溫的時候，當塑料擠出機的螺桿的溫度達到設定溫度的時候你開始記好時間，然后等模頭溫度達到設定溫度的時候再記一下時間，這里有一個時間差距 ，也就是螺桿到達設定溫度與模頭到達設定溫度之間的時間差距是多少分鐘?找出這個時間差，下次開機的時候你就在這個時間差的數字提前這么久為模頭先加溫，待達到這個時間差后再打開螺桿的加溫，這樣做也可以省電。
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