長期以來,鋁土礦碎磨工藝主要采用兩段破碎、一段閉路磨礦的工藝。礦山開采出的鋁土礦礦石進(jìn)入氧化鋁廠后,采用中碎機(jī)將礦石破碎至40~100mm左右,后經(jīng)過細(xì)碎機(jī)與篩分機(jī)組成的閉路破碎流程,將礦石終破碎至15~25mm,給入球磨機(jī)磨礦。上述傳統(tǒng)工藝,存在以下缺點(diǎn):
1、碎磨工藝流程長,設(shè)備多,投資高。
2、合格料漿固合低,造成礦漿體積增大,需要預(yù)脫硅槽有的容積,鋁礬土熟料粉碎,更多的預(yù)脫硅槽數(shù)是,增加了設(shè)備投資和占地。
3、由于我國鋁土礦資源以一水硬鋁石型鋁土礦為主,磨耗較高,需要消耗大量的鋼球,造成資源的浪費(fèi),無形中增加了---的運(yùn)營成本。
鋁礬土hlm立磨機(jī)客戶案例:hlm1700粉磨鋁礬土 細(xì)度200目 d90 時產(chǎn)量20t
桂林鴻程生產(chǎn)的鋁礬土hlm立磨機(jī)是用于鋁土礦碎磨的新型的鋁土礦磨漿機(jī)設(shè)備。采用立磨機(jī)作為鋁土礦碎磨設(shè)備,中碎后鋁土礦直接進(jìn)入立磨機(jī),磨后鋁土礦干粉與堿液充分?jǐn)嚢杌旌虾笞鳛榻K的合格礦漿。經(jīng)鋁礬土hlm立磨機(jī)底部噴口環(huán)自下而上的熱風(fēng)作用下,立磨后的鋁土礦被吹起經(jīng)過選粉機(jī)進(jìn)行分級;經(jīng)過選粉機(jī)分級后,粗顆粒鋁土礦返回至鋁礬土hlm立磨機(jī)再磨;合格粒度的細(xì)顆粒鋁土礦干粉隨熱風(fēng)給入收塵器;收塵器的尾氣外排---,而收集后的鋁土礦干粉給入合格礦漿攪拌槽;在合格礦漿攪拌槽中,干磨后的鋁土礦干粉與循環(huán)堿液充分?jǐn)嚢杌旌希{(diào)配成需要的礦漿濃度后,作為終的合格礦漿給入下一預(yù)脫硅工序。其工藝優(yōu)勢在于中碎后鋁土礦產(chǎn)品粒度介于40~100mm,由于鋁礬土hlm立磨機(jī)較球磨機(jī)的進(jìn)料粒度大,可直接入磨,省去了三段的細(xì)碎環(huán)節(jié)。不但可以取代細(xì)碎機(jī)和球磨機(jī)(棒磨機(jī)),而且可以有效的簡化鋁土礦碎磨工藝流程,提高合格礦漿的固含。從而,可以有效簡化鋁土礦碎磨工藝流程,較少設(shè)備投資,提高原料磨制工序合格礦漿固含,減小占地面積。
煅燒氧化是高溫煅燒而成的一種新型材料,它的應(yīng)用非常廣泛,在制造上也有了很大的工藝進(jìn)步。桂林鴻程是氧化鋁磨粉機(jī)廠家,我們生產(chǎn)的氧化鋁立磨機(jī)等鍛燒氧化鋁磨粉生產(chǎn)設(shè)備在市場上得到了廣泛的應(yīng)用和---的---。今天就為大家介紹一下鍛燒氧化鋁磨粉生產(chǎn)設(shè)備選型。
一、鍛燒氧化鋁磨粉生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)的煅燒氧化的用途有哪些?
1、它常用作色層分析的媒介物。
2、它是電和熱的良導(dǎo)體,它的晶體形態(tài)因為硬度高,適合用作研磨材料及切割工具。
3、在鋁礦的主成份鐵鋁氧石中,它的含里高,鋁礬土粉碎機(jī)多少錢,工業(yè)上,鐵鋁氧石被純化為煅燒氧化,再轉(zhuǎn)變?yōu)殇X金屬。
鍛燒氧化鋁磨粉生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)的煅燒氧化的性能特點(diǎn)
煅燒氧化直徑比原始-微粉粒徑大,每個顆粒周圍可接觸到的顆粒數(shù)目減少,河南鋁礬土粉碎,故其粘附性,凝聚性與相互磨擦力大為減弱,可以降低其原晶大小來控制流動性。從而---與提高顆粒料的流動性。減少煅燒氧化與白剛玉的偏析與---,分布更為均勻,---了制品的性能。制粒過程中事先將煅燒氧化、白剛玉與粘結(jié)劑混合均勻,然后加溶劑潤濕再混合與制粒,每顆白剛玉都被子煅燒氧化包裏,然后冷壓成形與燒結(jié),故防止了煅燒氧化的偏析及白剛玉---,進(jìn)而提高了制品的燒結(jié)性能,均勻性與產(chǎn)品的穩(wěn)定性。提高了制品的尺寸與重里精度,由于氧化鋁微粉流動性的---,模具壽命提高,使得普通稱重式自動冷壓機(jī)效率更高,使得容積式自動冷壓機(jī)的采用成為可能。
煅燒氧化經(jīng)過高溫1450c以上煅燒加工而成,使伽馬晶型轉(zhuǎn)化成阿爾法晶型,一般阿爾法氧化鋁轉(zhuǎn)化率在95%以上,阿爾法轉(zhuǎn)化率值越高說明煅燒越充分、煅燒溫度越高。煅燒后的氧化鋁需要再經(jīng)過精細(xì)研磨處理達(dá)到微粉級別作陶瓷或耐火材料原料使用,鍛燒氧化鋁磨粉生產(chǎn)設(shè)備主要有以下幾種類型:
1、球磨機(jī):球磨機(jī)加工煅燒氧化生產(chǎn)成本低。但由于球磨機(jī)容易過磨,加工精細(xì)產(chǎn)品存在比較大的難度。
2、機(jī)械磨:也是較為常見的一種加工方式,主要有氧化鋁立磨、雷蒙磨等。以生產(chǎn)超微粉產(chǎn)品為主。
3、氣流磨:是加工精細(xì)產(chǎn)品原材料的非常理想的設(shè)備。缺點(diǎn)是能耗高、產(chǎn)量低、生產(chǎn)成本高、設(shè)備價格高。
鍛燒氧化鋁磨粉生產(chǎn)設(shè)備主要以機(jī)械磨為主,其中超細(xì)立磨是研磨煅燒氧化鋁磨粉生產(chǎn)設(shè)備的理想選擇。桂林鴻程生產(chǎn)的hlmx系列氧化鋁立磨機(jī)可加工3-45μm氧化鋁微粉,鋁礬土粉碎機(jī),產(chǎn)量4-40t/h,突破了球磨機(jī)的細(xì)度---和氣流磨的產(chǎn)能瓶頸,雜質(zhì)小、粒型好,是頗受---的鍛燒氧化鋁磨粉生產(chǎn)設(shè)備。如果您也有鍛燒氧化鋁磨粉生產(chǎn)設(shè)備采購需求,歡迎給我們來電了解更多設(shè)備詳情