如何配料，為什么大料批不好？
稱量準確，硅鐵自然塊廠家，各種材料必須按規定的數量進行稱量，誤差要小。料批大，電耗較高，料批小，則電耗較低，故采用小料批較好。
為了爐料混合均勻，配料順序為焦炭、硅石，然后是鋼屑。采用這樣的配料方法，常州硅鐵自然塊，爐料由料管下降后，能較均勻混合。爐料混合均勻與否對冶煉有很大影響。為使爐料混合均勻，每次只準量一批料，每個料斗存料為得超過二批料。
硅鐵的主要用途是做煉鋼的脫氧劑和合金料。磷﹙p﹚和硫﹙s﹚是對鋼影響較大的雜質，硅鐵含磷較多時易使硅鐵粉化。因此要求磷、硫含量很低。磷在硅石中以p2o5狀態存在，冶煉時絕大部分p2o5被碳還原進入硅鐵中。所以要求硅石中p2o5不大于0.02%。
硅石中的含硫量，由于冶煉過程中硫﹙s﹚和硅﹙si﹚形成---硅，如sis、sis2等化合物，這些化合物在高溫下易揮發跑掉，硅鐵自然塊多少錢一噸，因此對硅石含硫量不作要求。硅石中的氧化鈣﹙cao﹚和氧---﹙mgo﹚含量較高，冶煉時就會增加渣量，并侵蝕出鐵口，為此要求硅石中氧化鈣和氧---含量之和小于1%。
冶煉硅鐵用焦炭作還原劑，使較易增碳的自焙電極，采用焦炭磚砌筑出鐵口和流鐵槽，有時用石墨粉涂錠模，使用炭質樣勺取液體樣等等。總之，硅鐵自然塊報價，冶煉硅鐵從爐內反應直到出鐵，澆注過程中，與碳接觸的機會顯然很多。但是，硅鐵的含碳量卻低于0.1%，一般為0.05%～0.07%。
我們以知硅鐵是硅和鐵組成的合金。體積相同的兩塊硅鐵，其中含硅量越多，即含鐵量越少的就越輕；反之，含硅量越少，即含鐵量越多就越重。由此可知，硅鐵中含硅量越多，其比重越小；反之，含硅量越少，其比重越大。這樣，根據比重多少，就可知硅鐵中的含硅量。
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