注塑模具設計方面需要注意什么
1、在不妨礙注塑件產品功能及圖案造形的前提下，盡可能簡化模具的加工方法
2、澆口形式，注塑件加工，料道和進料口的大小，澆口位置及大小是否恰當
3、側面抽芯機構的采用是否合適，動作靈活---，應無卡滯現象
4、溫度控制用何種方法容易對塑件產品更合適，對控溫油、控溫水、冷卻液等用哪種結構循環糸統，冷卻液孔的大小，數量，位置等是否恰當
5、首先要對模具結構，材料，硬度，精度等著多方面用戶的技術要求進行充分了解，包括成形塑材的收縮率是否正確，產品3d尺寸造型是否完整，合理進行處理分析
6、各類模塊與模芯熱處理變形影響及標準件的選用是否合適
7、分型面的選擇是否適當，對模具加工、成形外觀和成形件去毛刺都要作仔細的選擇
1.圖紙評審，模廠會對客戶提供的圖紙進行評審，有問題會給客戶建議，修改。
2.設計注塑模具分模，圖紙無問題后進行產品分模，這里包含模胚尺寸，注塑件，模芯尺寸，頂針位，進膠點，行位，斜頂，制作生產工藝等。
3.訂材料，分模設計圖客戶確認后，進行模具材料訂做，高精密的產品會用到比較昂貴的材料。
4.粗加工，鋼材回來后對它進行加工，注塑件廠家，這里涉及到銑床，諾床對模胚，模芯進行加工。
5.精加工，進行精密的cnc加工，包含鏡面火花，慢走絲等。
6.組裝，所有零件加工好了，這里進行組裝，如裝行位，頂針，飛模等。
7.試模，模具組裝ok后進行試模。
8.檢討，檢討試出來的產品，無問題后給到樣品客戶確認，以上就是注塑模具加工制作工藝流程。
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