大足倍速鏈鋁型材樣本“本信息長期有效”

1、槽液中---濃度過高

      當(dāng)槽液中---濃度較高時，陽極氧化膜的生長速度較慢，但膜層中孔隙率卻較高，當(dāng)陽極氧化鋁件的成分較差時，還可能出現(xiàn) zhen孔，膜層發(fā)灰，疏松，膜孔外層孔徑大，封孔困難等，并引起腐蝕，即白色的斑點。

      解決思路：改變---濃度對氧化膜的阻擋層厚度，溶液的導(dǎo)電性、氧化膜的耐蝕性和耐磨性以及后處理的封孔都將產(chǎn)生一定的影響。

2、陽極電流密度過高

      陽極電流密度對氧化膜生長的影響較大，在其他條件相同時， 提高陽極電流密度，鋁件生成氧化膜的速度較快，膜的孔隙也會隨之增加，雖有利于染著色，但會更易出現(xiàn)zhen孔腐蝕。

      解決思路：電流密度低，生產(chǎn)效率低，但處理面光亮約1a/dm2 ，電流密度大，成膜快，生產(chǎn)效率gao，但過高則易燒shagn工件。一般電流密度控制在1.2~1.8a/dm2范圍內(nèi)，電流密度高，成膜快，但易產(chǎn)生軟膜，甚至燒shagn工件，如果冷凍能力足夠，攪拌---，則采用較大電流氧化整流器，有利于提高膜的耐磨性。

3、陽極電壓過高

      高壓生成的膜孔徑大，孔數(shù)小，加上材質(zhì)電流溫度等原因，會出現(xiàn)白點白斑。

      解決思路：一定范圍內(nèi)高壓有利于生成致密，均勻的膜。

      電解著色膜以---一次電解的透明陽極氧化膜為基礎(chǔ)，在含金屬鹽的溶液中用交流進(jìn)行電解著色的氧化膜也叫二次電解膜。其電解著色膜的耐候性、耐光性及使用壽命比染色膜好得多，其能耗與著色成本又遠(yuǎn)低于整體著色膜。目前廣泛用于建筑鋁型材著色，但電解著---調(diào)單調(diào)，通常僅有古銅色、黑色、金黃色、棗紅色等幾種。且操作不易控制。