吊裝炭化爐在進行炭化的時候，炭化原木炭每罐時間是6個小時；冷卻時間10個小時；而機制炭每罐炭化時間是7個小時，冷卻時間10個小時；機制炭與原木炭冷卻時間一樣，機制炭的炭化時間要長一些，設備易操作、---、出品，使炭、氣、油、煤連續生產的節能理想設備。
吊裝炭化爐在木炭燒制過程中不可避免的會產生煙氣，直燒式產生的煙氣較多，干餾式炭化生產會好點兒，熱氣流式炭化爐，但是也會有部分煙氣產生，如果需要進行處理，我們先來分析一下，這些煙氣的成分是什么，舉個例子，我們都知道現在吊裝炭化爐要進行煙氣處理才能排放，我們生產木炭也是一樣的，要通過簡單的處理讓煙氣對環境的影響降到低。鍋爐煙氣處理，不僅要處理煙，還有粉塵等也中產生的煙氣成分沒那么復雜，主要是一些焦油、酚類、醇類的化合物蒸汽和一些粉塵微粒，另外就是水蒸氣了。
目前情況來看，炭化爐的種類現在有這三種，普通型只能用于生產木炭，不能收集燃氣；木材炭化設備用于炭化樹枝、木塊、椰子殼塊、家具廠里的邊角料塊等該設備可配置氣化爐裝置回收氣體變成燃氣可供炭化爐自用或其它；炭粉生產線用于生產碳粉的機器，可以將稻殼、鋸末、竹末炭化成碳粉經加工可成取暖炭化設備。新型節能炭化爐具有一機兩用的功效，物料也可直接炭化，也可先制棒后炭化。1、按爐內容積有四立方、六立方、八立方爐子之分，原料出炭率40-60以上，成品率95以上。2、省工、省時，一人可同時操作幾臺炭化爐3、木材炭化設備和炭粉生產線都叫連續炭化爐，該設備還有氣化爐裝置，自產燃氣體可自用亦可回收.
竹炭粉生產機是把竹子炭化成炭粉的一種設備，本設備是把粉碎機粉碎后的竹屑通過螺旋輸送送至竹炭粉生產設備料倉口，通過竹炭粉炭化設備里面的蛟龍進行溫區輸送炭化的。竹炭粉生產機的出現好的利用了竹屑炭化成為炭粉，在炭化過程中沒有煙氣產生，因為產生的煙氣都被收集塔經過處理變為了可燃氣體進行再次利用了，竹炭粉生產機生產炭粉每小時可達300公斤，對于露天碳化池炭化炭粉我們優勢大效果好，竹炭粉生產機值得擁有的好設備。
連續碳化生產流程：先點燃灶頭點燃之后，并啟動引風機，風機頻率調至20hz，燃燒后再往氣化爐內加入15—20cm可燃物覆蓋好，不能看見明火為止，然后將風機頻率調至30hz；氣化爐產生的煙氣經過輸氣管道進入冷卻凈化系統進行噴淋凈化冷卻變為可燃氣體。 排潮系統是不能少的關鍵，排潮時間1～1.5小時，氣流式炭化爐，當炭化室內的爐溫升至300℃時，爐內產生大量的可燃氣體，每公斤原料在理論上來講可產生三立方氣，這些氣體可供炭化升溫。烘干熱源使用，爐溫的高低可隨意調節，低溫炭一般在400℃以上8小時可完成，高溫炭在600℃以上10小時完成
干餾炭化爐設備就是取代土窯制炭的。看到我們的優勢您就會明白為什么我們能夠取代傳統土窯制炭。干餾炭化爐的生產原料是多樣化的，樹枝、秸稈、稻草、花生殼、樹干、棉花秸稈、茶籽殼、果殼、雜草、樹葉等都可作為原材料來使用，可變廢為寶，而傳統的方法一直是通過砍伐樹木來取得原材料的，這樣就很大的破壞了生態環境。清潔性好:干餾炭化爐無探頭，氣流式炭化爐產量，燃燒時無火花，而且灰分含量小。能量高：機制木炭的熱值要比傳統方法所致的木炭高處1000-1500kcal/kg熱值。含水量低：炭化爐生產的木炭經過一些列的處理與原始制造的木炭含水量---。機制木炭設備制造出來的機制木炭劃分為三類，按原料分可分木粉炭：耐燒，高溫，不；竹汾炭：它表面非常的光滑、，不耐燒；其二按燒制的程度可分中溫炭：起火非常快，不耐燒；而高溫炭：溫度可達700度，固定含碳量非常高；低溫炭：適合家用多做引火炭；其三按照原料的性狀分四角炭比較適合在南方使用；六角炭適合在北方使用；圓柱炭我們主要研制出口銷售；而這三類的劃分都依據的是木炭的粉碎成碳粉再壓成型的炭稱為型炭，多用來引火，在冬季取暖比較方便，適合應用到各個生活區域和需求面廣的范圍。
登錄后臺
