按照汽車區(qū)域和功能,線束可以分為:
1發(fā)動(dòng)機(jī)線束,連接發(fā)動(dòng)機(jī)上的各種傳感器和執(zhí)行器,圍繞在發(fā)動(dòng)機(jī)的周圍。
2儀表板線束,與車身或者底盤線束連接,沿著管梁行走連接儀表板上的各種電器件如 組合儀表、空調(diào)開關(guān)、收放機(jī)、點(diǎn)煙器等。
3車身線束, 一般是從駕駛室的左側(cè)貼著地板行走,連接油箱傳感器和后尾燈。
4門線束,連接門內(nèi)板上的所有電器件,如中控鎖,青島線束,玻璃升降器,揚(yáng)聲器等。
5前圍線束,從駕駛室過來,沿著翼子板和前保險(xiǎn)杠骨架連接前圍的電器件如側(cè)轉(zhuǎn)向燈 和前組合燈,喇叭、電子風(fēng)扇等。
電源線內(nèi)銅絲單線要求1.1 要求:電源線銅單線直徑應(yīng)符合工藝要求
1.2 檢驗(yàn)方法:用0~25mm刻度為0.01mm的杠桿千分尺檢測(cè)銅單線直徑。 2印字耐擦
2.1 要求:印字應(yīng)清楚牢固,經(jīng)過耐擦試驗(yàn)后字跡仍應(yīng)清晰可辨。
2.2 檢驗(yàn)方法:用一團(tuán)浸水脫脂棉或一塊棉布輕輕擦拭10次后,青島線束測(cè)試,目測(cè)檢查。
3.3 絕緣厚度、護(hù)套厚度
3.1 要求:絕緣厚度、護(hù)套厚度應(yīng)符合工藝卡要求。
3.2 檢驗(yàn)方法:將絕緣及護(hù)套切成薄片,什么線束好,放入投影儀測(cè)量。
4 電壓試驗(yàn)
4.1 要求:
a spt、sjt、svt型成品電線電纜電源線插頭應(yīng)經(jīng)受1500v 50hz交流電壓試驗(yàn)1min無擊穿現(xiàn)象;
b st型18awg~15awg成品電纜應(yīng)經(jīng)受2000v 50hz交流電壓試驗(yàn)14awg~10awg成品電纜應(yīng)經(jīng)受3000v50hz交流電壓試驗(yàn),時(shí)間均為1min.,無擊穿現(xiàn)象;
c 227iec02rv型電纜應(yīng)經(jīng)受2500v 50hz交流電壓試驗(yàn)5min,線束廠,無擊穿現(xiàn)象;
d 其他型號(hào)的成品電線電纜應(yīng)經(jīng)受2000v 50hz交流電壓試驗(yàn)5min,無擊穿現(xiàn)象;
其他線束
除以上的線束以外,整車上仍有一些較小的其他的線束,如電瓶正負(fù)極線束,后除霜正負(fù)極線束,青島線束生產(chǎn)線,頂棚線束,安全氣囊線束,后蓋線束等。
這些較小的線束通常有下列的電器件:蓄電池、安全氣囊、后除霜、牌照燈、頂燈、天窗、行李箱開關(guān)等。
電瓶正負(fù)極線束總成
電瓶正負(fù)極線束連接的蓄電池、啟動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)和地,其上通過的電流大,可以超過幾百安培,同時(shí)線跨越車身和發(fā)動(dòng)機(jī)。需要考慮大電流、防震和防磨損。