為了處理枸杞鮮果暴曬時間長、易霉變、衛生條件差和傳統燃煤熱風烘干設備簡陋及其污染等問題，根據枸杞的特性和干燥要求，設計研制了烘干機，選用太陽能干燥設備烘干枸杞，可將干燥周期由天然暴曬至少需求的120h 縮短至24h，壞果率由天然暴曬的22%降低至7%，且烘干后的枸杞的微生物含量及營養成分含量均優于傳統天然暴曬獲得的干果。該設備處理了一般太陽能干燥設備溫度不易控制以及夜間無法作業的問題，選用該設備烘干枸杞能夠獲得-的產品和經濟效益。
太陽能集熱體系選用混聯式結構，烘干機，是進行光熱轉化的部件，光熱轉化部件將陽光及其輻射能轉換為熱能，加熱空氣，并通過風機離心送入干燥室; 烘干體系是由保溫車板組裝而成的烘干機熱風干燥室，內有移動料車和托盤，設有勻風體系，是實現濕物料干燥的場所; 排濕風機按工藝要求排出干燥室內濕氣; 輔助加熱體系選用電加熱技術，在夜間或陰雨天加熱，復合肥烘干機，避免干燥物質腐朽和污染產品;智能控制體系按設定的烘干工藝參數自動控制烘干過程中的熱風溫度和及時排濕。烘干機作業時冷空氣從集熱體系上部流入，通過太陽能集熱器后被加熱，加熱后的空氣通過送風道，由離心式風機送入干燥室，干燥室內設有軸流風機勻風裝置，使得熱空氣與被烘干物料間均勻進行熱質交換，從而加速物料水分擴散蒸騰，達到干制的意圖。
烘干機
烘干機烘干室內流場的鴻溝條件處理辦法
本文研討的是鏈板式菌草烘干機烘干室內的流場分布問題，將進氣口、排氣口、物料層作為鴻溝核算條件，數值模仿的結果是由此三個參量直接影響的，故對烘干機干燥室鴻溝條件的處理如下:進氣口、排氣口烘干機烘干室內的活動介質是經過熱空氣來處理的，活動介質的特性取決介質的物性參數，密度和粘度是作為空氣的主要物性參數，契合抱負氣體假設條件、物性參數選用定常值。依據所研討問題的實踐工作情況，斷定進氣口的鴻溝條件為風速、溫度、需要斷定風速大小、溫度及湍流情況;排氣口的鴻溝條件界說為壓力出口，需輸入壓力大小。考慮定常活動。
烘干機物料層
因為進入烘干機烘干室的氣流主要存在于烘干箱的底部，烘干機烘干，因為氣流的運動，溫度是從下呈現逐級遞減的狀況。物料層的存在影響到兩個方面:一個是使氣體的活動空間削減，二是對氣體的活動起阻止效果。菌草以基本均勻的狀況平鋪在傳送鏈板上，可以將鏈板和物料一同假設為多孔介質模型。在物料層中氣體的活動可視為在傳送鏈板和物猜中的活動。多孔介質模型的核算是經過在運動方程中添加一個運動源項來完成核算的。
烘干機的結構組成和工作原理，利用數學模型來表達烘干室內氣體在物料層活動過程，緊接著詳細論述了烘干機干燥室內流場數值模仿的理論基礎，清晰數值模仿法的過程及辦法，醉后清晰了烘干干燥室內流場控制方程以及界說了鴻溝處理條件。
烘干機
烘干機烘干室結構優化
因為同一層鏈板式傳送帶上下隔板間的左右兩頭是無任何阻止的，而供熱爐提供的熱空氣將由烘干室底部由左右兩頭直接向上活動，魔芋烘干機，由于左右兩頭的阻力小，大部分的熱空氣流會由左右兩頭向上活動，并沒有從傳送帶穿過，這樣的成果將導致烘干功率低下及能源浪費，本計劃對烘干機烘干室側壁增設擋風板，通過此方式來減少熱氣流直接向竄。擋風板的方位設在距離底部第5層傳料板高的方位，與側箱壁成一定視點。
加擋風板的烘干機烘干室內溫度場散布相對比較集中。擋風板的增設阻擋了熱空氣向串，提高了烘干功率，縮短了烘干時刻。對比可以看出，增設擋風板的作用仍是比較明顯的，-的消除了傳料板與側壁之間的空隙，有用的阻止了熱空氣向上的活動，使溫度散布相對更集中，因此該增設擋風板的計劃在理論上是可行的。
運用ansys workbench的fluent對烘干機干燥室內流場分布進行了模仿剖析，就對同一風速下不同風溫的溫度場的數值剖析成果進行了模仿。-對烘干機干燥室內溫度場散布非均勻性問題，-了增加擋風板的優化改進。再針對優化計劃進行數值模仿，比較未優化之前的成果，增設擋風板有利于烘干室內溫度場的均勻性的改進。
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