相對于密封填料
1)密封---，在長期運轉中密封狀態很穩定，泄露量很小，其泄露約為軟填料密封的1%：
2)使用---，在油，水介質中一般可達1～2年或更長。在化工介質中一般工作半年以上：
3)擦功率消耗小，進口機械密封工廠，其摩擦功率僅為軟填料密封的10%～50%
4)軸或軸套基本上不摩損：
5)維修周期長。端面磨損后可自動補償，一般情況下不需要經常性維修：
6)抗震性好，對旋轉軸的振動以及軸對密封腔的偏斜不敏感：
7)適用范圍廣，機械密封能用于高溫，低溫，高壓，進口機械密封廠家，真空，不同旋轉頻率，進口機械密封，以及各種腐蝕介質和含磨粒介質的密封。
將新的機封裝上，具體步驟如下：
1>;. 對泵軸進行清理，可用砂紙輕輕打磨，用干凈布將泵軸及靜環槽擦干凈，注意不能有雜物及小顆粒。
2>;. 在電機軸及靜環槽內涂上潤滑脂，用干凈棉布將新機封靜環擦干凈，在靜環外圈 及端面也涂上潤滑脂，然后將靜端面朝外環嵌入靜環槽內，注意要平整。
3>;. 將動環擦干凈后在內圈及端面涂上潤滑脂，端面朝內輕輕旋轉慢慢將動環與靜環端面貼緊，將動環彈簧壓緊。
4>;. 將葉輪套上泵軸，用小木塊墊在葉輪上，用錘子輕輕敲擊，將葉輪安裝---，擰緊葉輪固定螺絲。
5>;. 將電機及葉輪插入泵體，注意端蓋外圈的o型圈不要壓壞，調整葉輪位置，盤動葉輪防止口環處有卡阻現象，均勻擰緊端蓋螺絲，檢查葉輪是否有卡阻，并做相應調整。
6>;. 清理現場工具及用品，將現場打掃干凈。
一、選型辦法
機械密封按作業條件和介質性釜用機械密封質的不一樣，有耐高溫、耐低溫機械密封，耐高壓、耐腐蝕機械密封，耐顆粒介質機械密封和習慣易汽化的輕質烴介質的機械密封等，應依據不一樣的用處選取不一樣構造型式和資料的機械密封。
選型的主要參數有：密封腔體壓力(mpa)、流體溫度(℃)、作業速度(m/s)、流體的特性以及裝置密封的有用空間等。
選型的基本原則為：
1。依據密封腔體壓力，斷定密封構造選用平衡型或非平衡型，進口機械密封企業，單端面或雙端面等。
2。依據作業速度，斷定選用旋轉式或停止式，流體動壓式或非觸摸型。
3。依據溫度及流體性質，斷定沖突副和輔佐密封資料，以及準確挑選光滑、沖刷、保溫、冷卻等機械密封循環維護體系等。
4。依據裝置密封的有用空間，斷定選用多繃簧或單繃簧或波形繃簧，內裝式或外裝式。
登錄后臺
