異步電機或直流電機拖動光柵測量反饋的閉環數控系統介紹
	      異步電機或直流電機拖動光柵測量反饋的閉環數控系統控制精度高,但在結構上比開環進給系統復雜,工作量大,成本也高,調試困難,一般不采用。交/直流伺服電機拖動編碼器反饋的半閉環數控系統,其精度介于步進電機拖動的開環系統和異步電機或直流電機拖動光柵測量反饋的閉環數控系統之間,結構與調試都較閉環系統簡單,適用于控制精度要求較高的大、中型機床的改造。
	
	
	      斜導軌數控車床特點:   1、---主軸單元本機床采用自行研發主軸單元床頭,軸承采用后二配對軸承,具有高轉速、高剛性、低噪音、---精度,主軸跳動<3um.   2、床身結構采用高剛性鑄鐵,樹脂砂工藝,床身整體結構具有排屑流暢、結構緊湊,造型美觀等特點.   3、刀架方式新穎的伺服刀塔使重復換刀誤差為小+/-3um,換刀高速準確,能夠大幅度節省價工時間.   4、---進給進給各軸全伺服驅動采用日本安川驅動及電機,采用臺灣銀泰直線導軌,---價工精度及長時間的精度保持,進給各軸重復定位精度<+/-3um.   5、加工機床主軸高轉速5000轉/分,x軸快速移動可達18米/分鐘,z軸快速移動可達20米/分鐘,---液壓回轉缸,臺灣千島卡盤.提高了韌性材料切削和強力切削的能力.   6、強力冷卻大功率強力冷卻泵,---地---了零件切削,根據客戶要求可裝1-4條冷卻管,冷卻性能好. 
	
 
	       數控車床的一般操作流程如下: 1、合上電源總開關,機床送電正常。 2、按通電按鈕,給數控系統送電。 3、返參考點兩種方法,將x軸和z軸分別返參考點,待指示燈亮。 4、輸入加工程序,檢查---輸入無誤。 5、鎖住機床空運行程序,驗證程序的正確性。---要仔細觀察各程序的坐標尺寸是否有誤,完畢后務---撤消空運行操作。 6、對刀,裝夾試切工件,手動選擇各刀具,用試切法測量各刀具的刀補并置入程序規定的刀---元。注意:小數點和正負符號。 7、以試切工件為基準,用手動方式移動刀架到g50指令設定的坐標位置。 8、調出當前加工工件的程序,選自動操作方式,選擇適當的進給倍率,和快速倍率,按循環啟動鍵,開始自動循環加工,首件加工時應選較低的快移倍率,并利用單步程序段功能,可減少程序和對刀錯誤引起的故障。 9、首先加工完畢后測量各加工部位尺寸,修改各刀的刀補值然后加工正式工件,確認尺寸無誤后恢復快速倍率根據實際加工---調整加工全部工件。
	
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