注入系統(tǒng)的液壓油生產(chǎn)廠家真空脫氣不夠，或泵的入口或吸入管漏氣都會使氣體進入液壓油生產(chǎn)廠家中。帶有大量氣體的液壓油生產(chǎn)廠家在系統(tǒng)運行中會產(chǎn)生氣蝕、震動、噪音、爬行，遲緩反應何軟操作，并使油質(zhì)加速老化。防止的辦法：
所有泵的吸入油管安裝在油箱液面下；
---泵吸油充分，吸油管不漏氣；
為利于系統(tǒng)中排出氣，可在系統(tǒng)的高處安裝放氣閥。
1.環(huán)境溫度與污染物
如果所處的環(huán)境灰塵多，濕度、溫度高，將促成氧化或使油降級使用，增加了油的黏度、殘渣和酸性物質(zhì)，對設備產(chǎn)生腐蝕作用。此時所定的設備清洗換油的周期較短。
2.設備所加工工件的材料
同一設備加工不同材質(zhì)的工件，清洗換油周期有所不同。例如，經(jīng)常加工鑄鐵工件比加工普通金屬材質(zhì)的換油周期短，因為切削下來的鑄鐵粉容易污染油品，催化油品老化變質(zhì)。
3.設備的密封性
密封性差，空氣中的污染物、加工的金屬碎片及乳化液等容易侵入系統(tǒng)，加速設備的磨損，換油周期短。
4.設備運轉(zhuǎn)時間
流水線或三班倒的，運轉(zhuǎn)時間長，清洗換油時間短，若開單班或使用效率不高，清洗換油周期長。
5.油箱注油量
地面設備的清洗換油期，視油箱注油量的多少而作不同的規(guī)定，因為注油量越少，液壓油生產(chǎn)廠家循環(huán)速度越高，在油箱中停留時間短，散熱條件差，油溫高。
6.新設備或大修后設備
由于新加工面和新零間配合的摩擦面都有一定的糙度，實際接觸面積小，單位接觸面積壓力大，在開始運行一段時間內(nèi)磨損速度和磨損量大，故運轉(zhuǎn)3個月進行一次清洗換油，以后才按正常規(guī)定清洗換油。
7.油品
油品---，使用---，清洗換油周期長。液壓油生產(chǎn)廠家更換時間周期一般為9~12個月。
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