回轉(zhuǎn)窯-優(yōu)勢(shì):
1.氧化鋅回轉(zhuǎn)窯的煅燒效果好,收率高。 煅燒的氧化鋅具有較高的利用價(jià)值。
2.,采用密封形式,有效避免運(yùn)行過(guò)程中揚(yáng)塵,-運(yùn)行環(huán)境,降。
3.內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,外觀也很新穎,各部分的連接也-,十堰化工回轉(zhuǎn)窯,使設(shè)備運(yùn)行順暢。
4.對(duì)操作環(huán)境的要求很小,并且可以在-的環(huán)境中操作,并且對(duì)氧化鋅的煅燒效果保持不變。
5.該操作可以長(zhǎng)時(shí)間執(zhí)行。 由于設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中材料的-性,化工回轉(zhuǎn)窯設(shè)備,設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的故障次數(shù)也非常少,從而在一定程度上降低了維護(hù)成本。
我們?cè)谑褂没せ剞D(zhuǎn)窯時(shí)會(huì)遇到像窯爐設(shè)備在進(jìn)行煅燒時(shí),如果溫度過(guò)高會(huì)引起液相粘度降低的問(wèn)題。為了防止這種現(xiàn)象的產(chǎn)生影響窯爐的使用,我們需要對(duì)它進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的控制措施。
對(duì)于窯煅燒的使用需要謹(jǐn)慎,要穩(wěn)定化工窯的二次風(fēng)溫度,盡量讓它維持偏低的供應(yīng),同時(shí)要通知-進(jìn)行配料調(diào)整,在一切的工作都調(diào)整完善之后才可以恢復(fù)爐窯的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。某些時(shí)候我們還可以調(diào)整內(nèi)外風(fēng)來(lái)進(jìn)行回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的煅燒控制。比較值得注意的是在以往煅燒物料的過(guò)程當(dāng)中,化工回轉(zhuǎn)窯廠家,曾經(jīng)因?yàn)轱w砂導(dǎo)致被認(rèn)作是液相不足才從而進(jìn)行了頭煤的添加,事后發(fā)現(xiàn)判斷錯(cuò)誤,化工回轉(zhuǎn)窯型號(hào),此例可以作為警醒來(lái)提醒大家注意。
當(dāng)原料在窯內(nèi)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)的時(shí)候,原料顆粒的運(yùn)動(dòng)方式有周期性的變化,或埋在料層里面與窯一起進(jìn)行向上的運(yùn)動(dòng),或到料層表面上而降落下來(lái)。但只有在原料顆粒沿表面層降落的過(guò)程中,它才能沿著窯長(zhǎng)方向前進(jìn)。
物料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行煅燒時(shí),經(jīng)過(guò)不同帶,如冷卻帶、燒成帶、分解帶、干燥帶等,所表現(xiàn)出來(lái)的運(yùn)動(dòng)速度是不一樣的,使得物料能夠得到更充分、更均勻的煅燒提高產(chǎn)品的。
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