一、按生產對象的移動方式區分自動化生產流水線
1、固定式自化生產流水線。即生產對象固定不動，由不同工種的工人組或隊攜帶工具按規定的節拍輪流到各個產品上去完成自己所擔任的工序。這種生產組織形式適用于裝紀---笨重、---的產品，以及在造船、建筑、工程施工等部門中采用。
2、移動式自動化生產流水線。即生產對象移動，物流輸送線廠商，工人和設備、位置固定，生產對象順次經過各道工序的工作地進行加工或裝配。這種生產組織形式在機械制造、服裝等工業部門廣泛采用。
二、按生產對象的數目來劃分自動化生產流水線
1、單一對象自動化生產流水線。即一條生產流水線只固定生產一種產品。故又稱為大量或不變流水線。
2、多對象自動化生產流水線。即一條生產流水線上生產兩種以上制品，并且按輪換方式不同，又可分為可變流水線、成組流水線和混合流水線。
三、按生產過程的連續程度來劃分自動化生產流水線
1、連續自動化生產流水線。即生產對象從投入到出產連續地從一道工序轉向下道工序，沒有或很少有間斷時間。它一般只適用于大量生產，黔西南物流輸送線，是一種完善的流水生產形式。
2、間斷動化生產流水線。即由于各道工序的勞動量不等或不---比關系，生產能力不平衡，加工對象在各工序之間會出現停放等待中斷時間，生產過程是不完金連續的。
1.自動化流水線的輸送帶的安全系數。輸送帶的安全系數應該取較大值，但是安全系數也不宜取值過大，因為取較大的安全系數，就意味著要選取較-強度的輸送帶。輸送帶的強度越大，必然厚度越大，其橫向剛度也就越大，物流輸送線設計，成槽性也就越差，超過限度時，就不能---輸送帶對物料實施有效的夾持。
2.自動化流水線的模擬摩擦因數。輸送機的模擬摩擦因數直接影響到驅動功率、膠帶強度、逆止力矩等主要參數的確定。
3.自動化流水線的帶速。帶速不僅影響輸送機的輸送能力、驅動功率等性能指標，也影響托輥、輸送帶等部件的選用。
4.自動化流水線的輸送帶的下垂度。輸送帶的下垂度越大，輸送帶在趨入托輥組時的角度也就越大，物料也就越不穩定。因此，設計計算時下垂度應該選取較小值。當然，物流輸送線設備，也不能取得過小，否則會使輸送帶強度增大而影響成槽性。
這幾個重要的參數是一定要考慮的，因為它關系到系統功能的---實現和輸送設備安全生產。
1.自動生產線的故障損失
這是由突然發生的或慢性發生的故障所引起的時間損失，也是因時間損失而使生產總量減少的直接損失。
2.自動生產線的生產調整損失或非計劃時間損失
這是伴隨著非計劃生產變換停機的損失，是設計規定的生產調整時間以外的時間損失。
3.自動生產線突停與空轉損失
設備突停和故障不樣，由于暫時的原因使設備停止的狀態損失稱為突停損失。為減少設備突停，要---地分析各種現象和地排除小缺陷，以實現突停為零的目標。---是在實施人運轉的設備上，突停為零更是---的條件。
4.自動生產線的速度損失
就是設備沒有達到設計速度和實際設---產能力的損失。
5.自動生產線廢次品修理損失
由于發生了廢次品而需要修復所引起的產量損失，稱廢次品修復損失。
6.設備開工損失
就是在生產作業開始時發生的損失，即從開始作業到產品生產精定為止這段時間的損失。
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