磨床的注意事項
1、坐標磨床用于高精密加工時，坐標磨，機床必須安裝在溫度為20℃±1℃，相對濕度不高于70.5%的恒溫室內，并應避免日光直射和局部熱源的輻射。室溫變化不應大于0.5℃/4小時。
2、坐標磨床地基應具有防震溝。
3、接入坐標磨床的壓縮空氣應是經過濾的干燥空氣，壓縮空氣的加壓露溫度應低于10℃。
4、被加工零件運入恒溫室后，視零件大小須等溫2~3小時，所需的測量工具應預先等溫，然后才能加工和測量。
磨床的剛度
是指磨床承受外力(磨削力)時，其部件抵抗變形的能力。也即是在同樣的磨削力的情況下，部件變形越小，表示剛度越大。反之，部件變形大，表示此部件剛度就小。這些變形的大小，破壞了磨床靜態的原始幾何精度，將引起工件的加工誤差的大小。所以剛度好的機床，工件的加工精度高。
熱變形
磨床內部的熱源分布不均勻，各個部位在運動中產生的熱量多少也不同，外界熱源對機床各部位的影響也不一樣，零部件因材料不同的熱膨脹系數也不相同，造成機床各部分不同的微量變形，坐標磨加工，使機床原始幾何精度下降，而影響工件的加工精度。所以精密磨床好安裝在恒溫室使用，以防止溫度的變化對機床和工件的精度產生影響。
大型磨床加工過程中切削的作用
大型磨床加工廠行業呆過的人都知道，它的效果，可是這片文章中要為我們說的是大型磨床銑加工過程中的切削是做什么的?
一般含油性添加劑的切削液僅適用于低速輕負荷的場合;含硫的切削液可耐受1000度左右的高溫;含氯的切削液---受600度左右的溫度，而且下降沖突系數的才能優于含硫切削液。
冷卻效果：切削液能將切削熱敏捷地從切削區帶走，磨床機器，使切削溫度下降。切削液的流動性、導熱系數、比熱容及汽化熱愈大，座標磨床加工，則冷卻能也愈好，由于水的導熱系數、比熱容及汽化熱都比油類高，因而水基切削液的冷卻效果比油基切削液好，當切削液中的泡沫存在時，會使冷卻效果削減，所以有時還要在切削液中加如少數的抗泡添加劑(如二硅油、油酸等)以---冷卻效果。
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