1.安裝前，首先確認模具切削刃鋒利，模具切削刃上無塌陷，氣動沖床上無漏角。如有裂紋或漏角，請先將刀口磨尖。
2.合模前，上下模之間要放一片硅鋼片，防止搬運時擦傷刀口。
3.模具用沖床安裝前，用油石磨掉底部和頂部的毛刺，垃圾用布條清理干凈。如果模具上下平面有毛刺或垃圾，會造成沖孔的毛刺超過公差。
4.將滑塊的行程調整到合適的位置壓上模。要---模柄或模座的上平面緊貼滑塊底面，輕輕按壓下模壓板的螺絲。然后，向上調整滑塊，取出中間的硅鋼片。松開下模板螺絲，向下調整滑塊，直至凸模進入陰模3～4mm，壓下模板螺絲。新模具沖裁時，沖頭需進入模具3～4mm，否則，沖頭會塌陷或模具開裂。
5.將滑塊升止點位置，調整氣動沖頭桿止回螺絲至松緊適當，然后怠速幾次，觀察模具和沖頭機構工作是否正常。如果沒有異常情況，就可以開始生產。
精密jh21-100噸氣動沖床手動模高調整方法為：首先使用沖床隨機附送的勾形扳手將固定螺絲向右松開。其次拿出工具箱中的棘輪手把套于滑塊調整桿處，若裝模高度即閉合高度需提高，則順時針方向旋轉手把；若裝模高度即閉合高度需降低，則逆時針方向旋轉手把，同時借由模高指示器中可看出滑塊正確的高度，做精細化微調。，多次調整確定達到適模高后使用勾形扳手鎖緊螺絲即完成精密沖床模高調整。
精密jh21-100噸氣動沖床電動模高調整方法為：將沖床滑塊調整選擇鈕置于“on”位置，若裝模高度即閉合高度需降低時，則按下“滑塊下降”按鈕，注視“模高指示器”，當調整至合適的高度時，松開按鈕即可。若裝模高度即閉合高度需升高時，則押下“滑塊上升”按鈕，注視“模高指示器”，當調整至合適的高度時，松開按鈕即可。
1、模墊問題
處理方法：檢查氣囊是否漏氣。
2、overload故障
處理方法：拆卸檢查內部襯料是否損壞。是則更新襯料。
3、沖床濾清器漏氣
處理方法：檢查濾清器油杯是否。
4、電磁閥內部墊片故障
處理方法：檢查電磁閥是否被異物所卡住。
沖床在處理漏氣的時候，要學會針對實際情況來處理，畢竟只有這樣才能真正的對癥---，所以說，當我們在處理問題的時候，一定要學會按照相對應的故障來找出解決措施。
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