在原砂和樹脂的前提下,影響覆膜砂強度的關鍵因素主要取于酚醛樹脂的加入量。酚醛樹脂加入量多,則強度就提高,但發氣量也增加,潰散性就降低。因此在生產應用中要控制覆膜砂的強度來減少發氣量,提高潰散性,不銹鋼葉輪鑄件,在強度標準的制訂時定要找到一個平衡點。這個平衡點就是砂芯的表面及在澆注時不產生變形、不產生斷芯前提下的強度。這樣才能鑄件的表面和尺寸精度,又可以減少發氣量,減少鑄造件氣孔缺陷,提高砂芯的出砂性能。對砂芯存放,青島鑄件,搬運過程中可以采用工位器具、砂芯小車,并在其上面鋪有10mm~15mm厚的海綿,電渦流緩速器轉子,這樣可以減少砂芯的損耗率。
鋼鐵由鐵礦石提煉而成,來源豐富,廉。鋼鐵又稱為鐵碳合金,是鐵fe與碳c、硅si、錳mn、磷p、硫s以及其他少量元素cr、v等所組成的合金。通過調節鋼鐵中各種元素的含量和熱處理工藝四把火:淬火、退火、回火、正火,可以獲得各種各樣的金相組織,從而使鋼鐵具有不同的物理性能。
將鋼材取樣,經過打磨、拋光,后用特定的腐蝕劑腐蝕顯示后,止回閥鑄件,在金相顯微鏡下觀察到的組織稱為鋼鐵的金相組織。鋼鐵材料的秘密便隱藏在這些組織結構中。
在fe-fe3c系中,可配制多種成分不同的鐵碳合金,他們在不同溫度下的平衡組織各不相同,但由幾個基本相鐵素體f、奧氏體a和滲碳體fe3c組成。這些基本相以機械混合物的形式結合,形成了鋼鐵中豐富多彩的金相組織結構。
真空低壓
真空低壓消失模鑄造技術是將負壓消失模鑄造方法和低壓反重力澆注方法復合而發展的一種新鑄造技術。真空低壓消失模鑄造技術的特點是:綜合了低壓鑄造與真空消失模鑄造的技術優勢,在可控的氣壓下完成充型過程,提高了合金的鑄造充型能力;與壓鑄相比,設備投資小、鑄件成本低、鑄件可熱處理;而與砂型鑄造相比,鑄件的、表面粗糙度小、生產率好、性能好;反重力作用下,直澆口成為補縮短通道,澆注溫度的損失小,液態合金在可控的壓力下進行補縮凝固,合金鑄件的澆注系統簡單、成品率高、組織致密;真空低壓消失模鑄造的澆注溫度低,適合于多種有色合金。