一般情形下，如果是繞線機自身或運行常見故障導致的過電流保護，通常會隨著差動保護。這時必須詳盡查清究竟是哪一部分發生了問題。針對纏線式電機自身，可以根據接地搖表應選用2500v接地搖表對纏線式電機電機定子線圈及電機轉子繞阻開展絕緣檢測，假如存有絕緣層較低或是區別過大的狀況，必須根據試驗給予檢驗判斷。繞線機一般通過液態變阻器開展運行，我企業以前產生過因液態變阻器靜極片掉下來導---機無法啟動的狀況。因此當繞線機沒---常的運作時，做為運行機器設備的液態變阻器也是關鍵檢查項目。保護設備因差動保護而導致主電機沒---常的運行的因素中，除開電機自身的常見故障外，大部分狀況是由于差動保護路線緣故導致的。具體生產過程中，因為立磨振動大等緣故，非常容易產生因電機側電壓互感器接線端子排松脫而導致的差動保護斷電，因此在平常機器設備維修時，應把對電機側電壓互感器接線端子排擰緊做為一項關鍵維修內容。
繞線機電機過熱的原因分析與處理辦法
在正常運行中，電機過熱的原因有以下幾點：電壓過高或過低、過載、冷卻風量不足、電機自身故障等。
因電源電壓過高或過低原因導致的繞線電機過熱的情況很少發生，而電機本身故障原因導致的電機過熱，可以通過運轉電流的變化及電機保護裝置來進行檢查判斷。因冷卻風量不足導致的電機過熱是常見的原因。繞線式電機冷卻風是由裝在電機軸上的風扇隨著電機轉動而產生的，并通過電機殼體頂端的風道吹向電機繞組，變壓器繞線機生產廠家，從而達到對電機降溫的目的。由于礦渣粉生產現場粉塵相對較大，經年累月的運行，容易造成風道堵塞。因而應定期對繞線機的通風道進行沖刷清洗。
全自動繞線機加速度計線圈繞制的優化方式
1、均勻設計試驗
臺式繞線機可用于繞制有骨架線圈和無骨架線圈。
esm全自動繞線機用于繞制有骨架線圈。實際生產中，更換工裝后，需要反復調整程序參數，使成品率。因此，制定了繞線機均勻設計調試參數流程，并以臺式繞線機為例進行具體說明。
1工裝調試時，繞線工裝完全插入繞線機旋轉主軸中，經試驗此種安裝方式比在工裝上標記安裝位置的方式誤差小，內江變壓器繞線機生產廠家，再次安裝誤差約在0~0.09mm之間。2測試并將繞線工裝與主軸的不同軸度調到。據實際測試，繞制工裝與旋轉主軸不同軸度超過線徑時，線圈繞制成功率低于50%。因此，在安裝繞線工裝后，需用杠桿百分表測試繞線軸與主軸的不同軸度，多頭變壓器繞線機生產廠家，如果不同軸度過大，需反復安裝測試，直到不同軸度。
3繞制程序調試時，根據全自動繞線機繞制程序針對排線機構可以設置有起始位置，終點位置，排線平移量漆包線線徑相關。針對繞線主軸主要包括轉速、繞制匝數、旋轉方向正轉或反轉，程序界面如圖7所示。起始位置與終點位置決定繞制線圈繞組寬度，排線平移量一般高于漆包線外徑，具體設置參數依據不同型號繞線機略有不同，一般來說，此參數與漆包線外徑越接近，排線越緊密。
登錄后臺
