雙層鎳即半光亮鎳/光亮鎳。其鍍鎳工藝是，鋁鍍金加工，首先在基體上沉積一層半光亮、整平性較好、含硫量很低、柱狀組織的鎳層，然后再鍍上一層含硫量較高的、層狀組織的全光亮鎳層。半光亮鎳層的厚度占鍍層總厚度的70%~80%。雙層鎳耐蝕性提高的機(jī)理是，兩層鎳的含硫量不同，使它們的電極電位不同，鍍金線路板定做，含硫量的光亮鎳電位較負(fù)，含硫量低的半光亮鎳電位較正，當(dāng)腐蝕性介質(zhì)通過鉻層的孔隙或裂紋腐蝕光亮鎳層，并穿透光亮鎳層到達(dá)半光亮鎳層時(shí)，兩層鎳層組成腐蝕微電池，光亮鎳層優(yōu)先腐蝕，這樣使腐蝕的方向由縱向轉(zhuǎn)為橫向發(fā)展，半光亮鎳層受到保護(hù)，從而保護(hù)了基體金屬。
在我們的設(shè)計(jì)中常常要求在制件表面的不同局部實(shí)現(xiàn)不同的效果，在電鍍件上也常常出現(xiàn)這樣的需求，我們通常采用以下三個(gè)方法來實(shí)現(xiàn)這個(gè)功用：
1． 如果可以分件，建議作成不同的部件，后裝配成一個(gè)零件，在形狀不復(fù)雜并且 組件有批量的條件下的情況下，開一套小的模具的費(fèi)用會(huì)形成比較明顯的勢。
2． 如果是在不影響外觀的局部要求不電鍍，通�？梢圆捎眉咏^緣油墨后進(jìn)行電鍍的方法進(jìn)行加工，這樣噴涂了絕緣油墨的部位就會(huì)沒有金屬覆膜，達(dá)到要求，其實(shí)這是我們?cè)谠O(shè)計(jì)中常常涉及到的一個(gè)部分，因?yàn)殡婂兒蟮闹萍䲡?huì)變硬變脆，是我們不希望得到的結(jié)果，所以尤其在按鍵這類的制件上它的拐臂是我們不希望被電鍍上的部分，因?yàn)槲覀冃枰谐浞值膹椥�，局部電鍍�(cè)谶@個(gè)時(shí)候就非常---。
通過采用不同的方式使得成品件的表面局部沒有電鍍的效果，與有電鍍的部分形成反差，形成的設(shè)計(jì)風(fēng)格。通過采用不同的電鍍?nèi)芤海陔婂兒笏芗砻娉练e的金屬會(huì)反射出不同的光澤，鍍金線路板，形成的效果。
電鍍件在設(shè)計(jì)中有很多特殊的設(shè)計(jì)要求可以提出，大致為以下幾點(diǎn)：
1．基材采用abs材料，abs電鍍后覆膜的附著力較好，鋁鍍金價(jià)格，同時(shí)價(jià)格也比較低廉。
2．塑件表面一定要---，電鍍無法掩蓋的一些缺陷，而且通常會(huì)使得這些缺陷更明顯。
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