1)注塑件機塑化容量小。當制品超過注塑件機實際注塑時，顯然地供料量是入不敷出的。若制品接近注塑件機實際時，就有一個塑化不夠充分的問題，料在機筒內受熱時間不足，結果不能及時地向注塑件模具提供適當的熔料。這種情況只有更換容量大的注塑件機才能解決問題。有些塑料如尼龍(---是尼龍66)熔融范圍窄，比熱較大，需用塑化容量大的注塑件機才能---料的供應。
(2)溫度計顯示的溫度不真實，明高實低，造成料溫過低。這是由于溫控裝置如熱電偶及其線路或溫差毫伏計失靈，或者是由于遠離測溫點的電熱圈老化或燒毀，加溫失效而又未曾發現或沒有及時修復更換。
模具精密注塑機的特點
1、 從注塑壓力方面劃分，普通機：147 ～177mpa;精密機：216 ～243mpa;壓機：243～392 mpa。精密注塑件機必須高壓的理由是：
(1) 提高精密制品的精度和，注塑壓力對制品成型收縮率有很明顯的影響。當注塑壓力達到392mpa時，制品成型收縮率幾乎為零。而這時制品的精度只受注塑件模具控制或環境的影響。實驗證明：注塑壓力從98mpa提高到392mpa后，機械強度提高3%～33%。
(2) 可減小精密制品的壁厚、提高成型長度。以pc為例，普通機注塑壓力177mpa，可成型0.2～0.8mm壁厚的制品，而精密機注塑壓力在392mpa時可成型厚度在0.15～0.6mm 之間的制品。壓注塑機可獲得流長比的制品。
(3) 提高注塑壓力可充分發渾注塑速率的功效。欲達到額定注塑速率，只有兩個辦法：一是提高系統注塑壓力;二是改造螺桿參數，提高長徑比。精密注塑機的注塑速率要求高。以德國制造的demag精密注塑件機(60～420噸)為例，它的注塑速度能達到1000mm/s，螺桿能獲得12m/s2的加速度。
聯系時請說明是在云商網上看到的此信息，謝謝！
聯系電話：1831-2477477，18312477477，歡迎您的來電咨詢！
本頁網址：http://www.hkjzdrp.cn/z100737949/
推薦關鍵詞：
登錄后臺
