馬氏體不銹鋼是指顯微金相組織主要為馬氏體的一類不銹鋼。馬氏體不銹鋼的鉻含量在12% - 18%范圍內，非標不銹鋼鑄件供應商，其主要合金元素是鐵、鉻和碳。
馬氏體不銹鋼可以通過熱處理調整其力學性能，是一類可硬化的不銹鋼。馬氏體不銹鋼根據化學成分不同可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。
馬氏體鉻鋼中除含鉻外還含一定量的碳。鉻含量決定鋼的耐蝕性，碳含量越高則強度、硬度和耐磨性越高。此類鋼的正常組織為馬氏體，有的還含有少量的奧氏體、鐵素體或珠光體。主要用于制造對強度、硬度要求高，而對耐腐蝕性能要求不太高的零件、部件以及工具、刀具等。典型鋼號有2crl3、4crl3、9crl8等。
馬氏體鉻鎳鋼包括馬氏體沉淀硬化不銹鋼、半奧氏體沉淀硬化不銹鋼和馬氏體時效不銹鋼等，都是高強度或強度不銹鋼。此類鋼碳含量較低低于0.10%，定制不銹鋼鑄件供應商，并含有鎳，有些牌號還含有較高的鉬、銅等元素，所以此種鋼在具有高強度的同時，強度與韌性的配合以及耐蝕性、焊接性等均優于馬氏體鉻鋼。crl7ni2是的一種低鎳馬氏體不銹鋼。
不銹鋼鑄件一般采用固溶熱處理。其主要目的是將不銹鋼中的碳化物或其他析出相固溶溶解，熔模鑄造不銹鋼鑄件供應商，從而獲得過飽和的單相組織。固溶熱處理的冷卻介質可以是水、油或空氣。其中，水是的冷卻介質。空冷僅適用于薄壁鑄鋼件。
不銹鋼鑄件固溶處理的主要目的是將碳化物或其他析出相溶解在固溶體中，以獲得過飽和的單相組織。奧氏體不銹鋼、奧氏體錳鋼和沉淀硬化不銹鋼的鑄件一般應進行固溶處理。
固溶溫度的選擇取決于鑄鋼的化學成分和相圖。奧氏體錳鋼鑄件的溫度一般為1000℃—1100℃；奧氏體鉻鎳不銹鋼鑄件的溫度一般為1000℃-1250℃。
鑄鋼件的熱處理是根據fe-fe3c相圖來控制鑄鋼件的顯微組織以達到要求的性能。熱處理是鑄鋼件生產中的重要工序之一。熱處理的和效果直接關系到鑄鋼件的終性能。
奧氏體沉淀硬化不銹鋼是一種在淬火和時效狀態下均具有穩定奧氏體組織的不銹鋼。 其鎳、錳含量高，鉻含量高于13%，以--的耐腐蝕性和性。 同時，奧氏體沉淀硬化不銹鋼通常添加鈦、鋁、釩或磷作為沉淀硬化元素，并添加少量的硼、釩、氮等元素，以獲得優良的綜合性能。
對于含銅沉淀硬化鋼鑄件，不銹鋼鑄件，由于在冷卻過程中鑄態硬質富銅相的析出，鑄鋼件的硬度增加。 為了軟化組織，提高加工性能，這類鑄鋼件需要進行固溶熱處理。 含銅沉淀硬化鋼鑄件的固溶溫度一般為900℃～950℃。 冷卻后可得到銅分數為1.0%～1.5%的過飽和單相結構。
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