硅膠制品的生產工藝：
模壓工藝：這種制作工藝是很常見的一種傳統生產工藝，主要是由模具配合完成。模具形狀決定硅膠產品的形狀。模壓工藝通常是通過加熱模具內部的溫度，然后再放入---劑的固體硅膠原料后，通過---后給機臺施加壓力，然后使原材料成型的一種工藝。工藝：這種工藝是對品質要求比較高的，隱形硅膠安撫奶嘴工廠，是液態硅膠和塑膠的結合。由于這種工藝主要是針對要求較高的硅膠制品，所以只有在汽車、---用品、醫學產品等要求較高的行業生產中。
生產制造過程中，有時候會出現尺寸不對，隱形硅膠安撫奶嘴定做，不是大了就是小小了，達不到客戶的要求，不僅僅影響了效率還對工廠造成了影響，那么究竟是什么原因會造成硅膠制品尺寸和原來差別那么大呢。
成型溫度過高時會加速硅膠制品膠料的---，導致硅膠制品膠料在成型模具中流動性能下降，隱形硅膠安撫奶嘴，硅膠制品橡膠制品尺寸偏小，厚度偏厚，反之，成型溫度過低時，硅膠制品成型后尺寸偏大，厚度偏薄的---。
硅膠原料的：原料的會導致硅膠制品難拆邊，差的硅膠原料它的韌性不足，隱形硅膠安撫奶嘴報價，撕裂強度也明顯不足，在拆邊的過程中肯定是很難拆邊的。
成型環節中：產品成型的比較厚，那么毛邊其實也硅膠制品是比較厚的，厚度的增加肯定也導致拆邊的困難。
成型模具方面的問題：如果模具自拆設計不合理，成型模具使用過長，成型模具不過關這些情況都會導致生產成型后很難拆邊。
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