塑膠玩具廠表示，在成型公仔的過(guò)程中，機(jī)嘴處的工作壓力是很大的，以消除溶體全線的流動(dòng)摩擦阻力。隨后，工作壓力沿著流動(dòng)長(zhǎng)度逐漸減小到溶體前端的開(kāi)發(fā)波前，如果模芯內(nèi)部有---的排氣管，熔體前端開(kāi)發(fā)的然后工作壓力就是---壓力。有害溶體增充的工作壓力因素很多，可歸納為3類：(1)原材料因素，如塑膠的種類、粘度等；(2)功能因素，如澆注系統(tǒng)軟件的種類、數(shù)量、位置、磨頭的凹模形狀及其制品的厚度等；(3)加工工藝因素，如成型工藝。
塑膠模具廠說(shuō)，注塑時(shí)間是塑膠溶體填充凹模所需的時(shí)間，不包括模具的開(kāi)合和其他輔助時(shí)間。盡管時(shí)間很短，對(duì)成型周期影響不大，但對(duì)進(jìn)膠時(shí)間、過(guò)流道和凹模的工作壓力控制具有很大的功效。有效注塑時(shí)間對(duì)于溶體理想化填充具有重要的現(xiàn)實(shí)意義，對(duì)于提高產(chǎn)品工藝性能和減少標(biāo)準(zhǔn)公差具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。成型時(shí)間遠(yuǎn)小于制冷期，大概是制冷期的1/10~1/15，這個(gè)規(guī)律可以作為預(yù)測(cè)分析塑膠成型時(shí)間的基礎(chǔ)。當(dāng)溶體完全注入凹模時(shí)，只有當(dāng)擠壓機(jī)的螺桿旋轉(zhuǎn)才能促進(jìn)凹模的充填，分析結(jié)果中的注塑時(shí)間等于加工規(guī)范中規(guī)定的注塑時(shí)間。如果擠壓機(jī)的螺桿在凹模填充之前就已固化，則分析結(jié)果將超出加工工藝標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定。
何謂注塑成型？
注塑成型又稱模塑成型，它是一種兼模塑的成型方法。注塑成型方法的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)速度快、效率---，操作可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，花色品種多，形狀可以由簡(jiǎn)到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸準(zhǔn)確，產(chǎn)品易更新?lián)Q代，能成形狀復(fù)雜的制件，注塑成型適用于大量生產(chǎn)與形狀復(fù)雜產(chǎn)品等成型加工領(lǐng)域。
《注塑成型原理》
在一定溫度下，通過(guò)螺桿攪拌完全熔融的塑料材料，用高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成型品的方法。該方法適用于形狀復(fù)雜部件的批量生產(chǎn)，是重要的加工方法之一。
成型過(guò)程大致可分為以下6個(gè)階段 ：
合模、射膠、保壓、冷卻加料、開(kāi)模、頂出制品取出。
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