吊車起重臂無法縮回故障現象：起重臂縮不回，縮臂壓力可以達到20mpa。 故障原因：1、大臂處于小角度，摩擦力阻力大? 2、伸縮平衡閥卡滯，平衡閥不能開啟導致油缸無法縮回? 3、大臂伸縮臂繩斷裂?
小吊車一些常見故障排除、原因及排除方法如下：
1.油泵不出油
原因：油箱油面過低、旋轉方向不對，吸油管漏氣，液壓油太黏。排除方法：加足油，改變泵旋轉方向，消除漏氣現象，換合格新油。
2.油泵油壓或排量不足
原因：安全閥失靈；1油泵磨損---；齒輪磨損間隙太大。排除方法：檢修安全閥各零件；修理或更換油泵；調整間隙。
3.油泵壓力不穩定或振動厲害
原因：油液不足或有空氣吸入；齒輪與殼體內表面有摩擦。排除方法：加油、消除漏氣；更換齒輪。
4.液壓油泵供油不足或斷油
原因：泵吸油管變形，通道變小或堵塞；軸承損壞，齒輪刮泵體造成間隙過大而內漏---；齒輪損壞，齒輪與泵體卡死；柱塞泵柱塞與缸體磨損---或配油盤密封區密封---。排除方法：清除堵塞污物，換新管；輕者更換軸承、齒輪、配對修磨柱塞偶件，生產8噸吊車廠家，---者換泵。
除按照“每100小時后的保養”工作項目外，應增加下列工作。 1.檢查噴油器的噴油壓力及觀察霧化，---時清洗并進行調整。 2.檢查供油提前角，---時進行調整。 3.檢查氣門的密封情況，不符合要求時應進行研磨修正。 4.檢查連桿螺栓、主軸承螺栓及飛輪螺栓的緊固情況。 5.重新氣缸蓋螺栓，按規定調整氣門間隙。 6.清洗或更換空氣濾清器濾芯，根據工作環境塵土的多少，可提前至“每運轉100小時后的保養”或更短的時間進行。 7.更換噴油泵調速器內的機油。 8.清洗冷卻系統。 9．檢查節溫器的工作情況。
10.檢查起動電器設備各部分，緊固件聯接是否牢固，導線接觸是否緊固，有燒痕者-更換。 11.普遍檢查柴油機各機件。并進行---的修理和調整。 12.檢查機油泵平面磨損情況，調整機油泵轉子與泵蓋間隙。調整機油壓力。 13.檢查活塞環開口間隙并清除活塞頭部、活塞槽內各處積炭。 14.檢查曲軸前后油封，8噸吊車廠家，如發現硬化和破損，應及時更換。除上述各定期保養外，山東吊車，用戶可根據實際情況進行更細致的保養工作。四、柴油機的封存 1.柴油機如準備長期停止運轉，停車后應趁熱放凈機油、冷卻水及燃油。清洗油底殼及機油集濾器。 2.進行相應的技術保養。
3.拆下進、排氣管。自氣道向每個氣缸內加注脫水的干凈機油200克即將機油加熱至110～120℃直到氣泡完全消失為止，并轉動曲軸，使機油均勻附在氣門、氣缸套、活塞等零件表面，裝復進、排氣管。 4.柴油機外表面應擦凈油污、水跡及灰塵，未涂漆零件應涂以防銹油、橡膠及塑料制品不應涂油。 5.進排氣管消聲器口應用木塞堵住，或用塑料布包好，防止雜物落入。 6．柴油機應存放在通風---、干燥、清潔的場所。嚴禁附近堆放化學---。上述油封方法可封存三個月，超過此期時，應重新油封。
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