隨著制造業國際競爭日益激烈，液壓壓力機，產品的伺服壓力機的需求越來越---。伺服壓力機所具有的復合性、性、高柔性、低噪聲、節能等優點，充分體現了鍛壓機床的未來發展趨勢。伺服壓力機可根據不同的生產需要設定不同的行程和成形速度，其能夠始終---下止點的成形精度，有效抑制了產品毛刺等問題的出現，同時，模具振動小，可大幅度提高模具壽命。伺服壓力機突破了常規機械壓力機的設計概念，多連桿壓力機，去掉了傳統機械壓力機的飛輪、離合器、制動器部分，---降低了機器使用成本。
伺服壓力機將在一些重要制造領域，如電子產品、汽車等精密制造領域發揮越來越重要的作用。
交流伺服電機驅動的壓力機可---提高設備的柔性化和智能化水平，---壓力機的工作特性，是新一代成形設備的發展方向。隨著國內相關技術的開發以及與進口產品的競爭，市場價格會迅速降低，伺服技術在成形裝備的應用領域也會越來越廣。
過程迅速運行中如開關的閥門、汽缸的沖程、壓力的值、差壓的變化和流量的變化，都可以同時進行測量和分析處理。所有液壓系統的參數，如壓力、差壓、流量和液壓功率，都可以進行測量、顯示、存儲和繼續處理。動態存儲管理裝置可---對壓力峰值的測量在1s內的掃描速率達1000個測量。一個圖表中可以顯示16個不同的曲線。曲線的推移可以對液壓系統進行的分析。
通過在標準狀態下對光學系統、力和速度的自由預選，用戶還可以在操作器上對排出力或分離力進行調節并將其存諸起來，不需要在液壓系統上進行調節。對速度、壓力和位移情況的所有輸入均可在操作臺上進行。通過對壓力和流量的調節，還可以對功能進行事后補充，只要這些功能無需與當前的運動同時進行。
節能
常規曲柄壓力機驅動電機旋轉來帶動飛輪旋轉，靠飛輪轉動的慣性，通過離合器控制滑塊運動。而伺服電機驅動壓力機，完全靠電機的扭矩工作，壓力機，通過混合絲桿、多連桿等增力機構，實現小電機發揮出大的力量，沒有離合器，偏心輪壓力機，由電機驅動單元控制電機的起停。由于省去了飛輪，電機只有在沖壓時才旋轉，普通曲柄壓力機的電機和飛輪空轉耗能得以節省。由于沒有了離合器，也減少了離合器的能耗。同噸位的傳統壓力機與伺服壓力機相比，伺服壓力機節能35％以上。
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