如果篩底磨損---會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)量低、另外篩底經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間磨損，上邊的孔會(huì)出現(xiàn)變形，不及時(shí)更換會(huì)導(dǎo)致成品顆粒出現(xiàn)不規(guī)格現(xiàn)象。另外造成篩網(wǎng)磨損的原因也是多方面的，在這里，提請(qǐng)廣大客戶一定要注意，為此我們對(duì)其原因進(jìn)行了分析總結(jié)如下，希望客戶采納所用。 首先在給橡膠粉碎機(jī)送料的時(shí)候有硬度比較的高的雜物進(jìn)入到了設(shè)備的內(nèi)部，設(shè)備在運(yùn)行的時(shí)候這些雜物就會(huì)與篩網(wǎng)之間發(fā)生撞擊，重復(fù)多次的撞擊對(duì)橡膠粉碎機(jī)粉碎機(jī)的篩網(wǎng)就不僅僅是磨損了，會(huì)有斷裂的現(xiàn)象發(fā)生。
一、切膠機(jī)開車前的檢查 (1)檢查刀臺(tái)內(nèi)及機(jī)臺(tái)周圍有無(wú)雜物。 (2)清擦導(dǎo)軌并加注潤(rùn)滑脂(3)檢查液壓油量是否足夠。 (4)檢查切膠刀有無(wú)損壞，刀座落刀槽內(nèi)的軟鉛應(yīng)視其使用情況而更換。(5)檢查切膠刀上下限位開關(guān)，尼龍塑料液壓切刀，以防失靈。二、切膠機(jī)運(yùn)行時(shí)的維護(hù) (1)檢查液壓系統(tǒng)工作是否正常，有無(wú)異常振動(dòng)和泄漏。(2)所切膠料必須達(dá)到工藝規(guī)程規(guī)定的溫度。 (3)發(fā)現(xiàn)膠料中帶有雜物，切刀，應(yīng)及時(shí)清除，機(jī)頭料液壓切刀，嚴(yán)禁切其他物料。三、切膠機(jī)生產(chǎn)結(jié)束后的工作 (1)生產(chǎn)結(jié)束后，應(yīng)將切膠刀落至底部。 (2)關(guān)閉電源及各種閥門，塑料網(wǎng)油壓切刀，清理機(jī)臺(tái)及周圍衛(wèi)生。(3)向下班交待本班設(shè)備運(yùn)行情況。
切膠時(shí)膠塊放好后方可發(fā)動(dòng)切膠機(jī)，發(fā)動(dòng)后應(yīng)-膠塊彈出-，切膠時(shí)身體任何部位禁絕跳過刀位線。切膠刀下降時(shí)禁絕再用手、腳去推進(jìn)膠塊。 將主電源翻開，敞開油泵。設(shè)備點(diǎn)檢正常后，進(jìn)行正常切膠工作。刀具上下速度現(xiàn)已調(diào)好，工作人員不得隨意調(diào)整，避免發(fā)作安全事故。堵截過程中需要對(duì)制品進(jìn)行調(diào)整時(shí)須按中止按扭后方可手工調(diào)整，避免安全事故發(fā)作。
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