可自動換網的廢舊塑料造粒機具有哪些優勢？
通常在擠出的工作過程中，塑料進過融化在經過塑化、受熱、熔體內會產生分解殘物，加上原料中的雜質，如果不清除，將會導致阻塞，制品出現缺陷，并終導致停機生產，如果在料筒與擠出模頭設置過濾網，雖然可有效的解決這個問題，但是隨著擠出時間的延續，該網上的雜物逐漸累積，造成機頭壓力升高，流量下降，75雙螺桿二手擠出機，一定壓力時，將會導致濾網被擊破，失效，如果一段時間對濾網進行清洗，雖然可以有效的防止這種情況，但是必須要停機維護，降低了生產率。
可更換濾網的塑料造粒機，包括塑料破碎機構、加熱融化機構及切粒冷卻機構，加熱融化機構包括設有內腔的料筒及設置在內腔內的螺桿，螺桿通過動力機構在料筒內旋轉，料筒上設置有將塑料送入料筒內的料斗和將熔融的物料擠出的模頭；
摸頭與料筒之間設置有濾網更換裝置，濾網更換裝置包括支架、濾網座和驅動裝置，支架包括互相固定的前蓋和后蓋，前蓋與后蓋之間設置有供濾網座滑移的間隙，濾網座上固定有至少2個濾網，濾網座在驅動裝置的驅動下將濾網移動至前蓋與后蓋之間。1、驅動裝置為氣缸，包括缸體及活塞桿，活塞桿的一端連接所述濾網座，pvc二手擠出機轉讓，濾網座隨著活塞桿的移動在前蓋與后蓋之間移動。2、驅動裝置為液壓缸，包括缸體及活塞桿，活塞桿的一端連接所述濾網座，二手擠出機，濾網座隨著活塞桿的移動在前蓋與后蓋之間移動。濾網可拆的設置在濾網座上。可拆連接為螺紋連接。廢舊塑料造粒機在使用過程中，如果需要更換濾網，只需啟動驅動裝置，驅動裝置將整個濾網座移動，將新的濾網推動至工作位置，而推出去的舊濾網就可以進行清洗或者更換，整個過程迅速快捷，不需要停機更換，---的提升了塑料造粒機的工作效率。
分體式廢舊塑料再生造粒機廢舊塑料造料機的優點
廢舊塑料再生造粒機，一般是由電動機、減速器、螺桿、螺桿套筒、加熱裝置等構成的，工作---廢舊塑料經粉碎、水洗后，在螺桿套筒里經加熱塑化，由螺桿旋轉擠出，東莞塑料二手擠出機，經水冷、切粒成為顆粒狀塑料制品原料，這種再生機塑化、擠出是在一個整體螺桿套筒里進行，存在著以下不足：1、由于螺桿和套筒這兩個關鍵部件的長度比大，加工難度大；2、在工作過程中，由于塑化部位受熱而使螺桿和套筒產生較大的變形，影響使用壽命；3、由于整個工作過程在一個螺桿套筒內完成，從而使螺桿產生的反推力全部作用于推力軸承，使推力軸承使用壽命縮短，設備維修費用高；4、水洗后的廢舊塑料經加熱后會產生一定量的水蒸氣，雖然在擠出部位開有排氣孔，但由于排氣孔不能過大，過大則使塑化料溢出，所以水蒸氣不能充分釋放，以至影響擠出的再生塑料品質。
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