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雙螺桿造粒機的保養方法有哪些?到底要怎樣保養雙螺桿造粒機呢?
1、雙螺桿造粒機在不用時應把其安置通風位置,---電機工作熱量散發,延長其壽命;機器應保持---接地。
2、雙螺桿造粒機需要定期檢查刀具螺絲,全新機使用1小時后,用工具緊固動刀,定刀的螺絲,加強刀片與刀架間的固定性;應定期對軸承加注潤滑油,---軸承間的潤滑性;這樣做的目的是為了---刀具切口的鋒利度,當然更應常檢查刀具,---其鋒利度,減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不---損壞;定期檢查皮帶是否松馳是非常有---的,如果發現沒有調緊的要及時調緊。
3、雙螺桿造粒機的重啟動——第二次啟動前,應先清除機室所剩余的碎料,減少啟動阻力.應定期打開慣性罩和皮帶輪罩,180單螺桿二手擠出機,清除法蘭盤下方出灰口,因破碎機室排出粉料進入轉軸軸承。
4、更換部件——更換刀具時,65雙螺桿二手擠出機,動刀與定刀之間的間隙:20hp以上破碎機0.8mm為佳,20hp以下的破碎機0.5mm為佳.回收料越薄,間隙可適當調大。
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達剛purui三機一體式多功能再生塑料造粒機組具有市場競爭優勢
一般再生塑料造粒機塑擠出成型設備是為重新利用大量廢舊塑料物而普遍使用的一種塑料造粒機設備,這種設備主要由進料斗、機體、機座、螺桿、機頭、口模和電機所構成。但由于這種設備的部件螺桿的螺紋和螺槽---為均勻設計,因此,在工作時只能對顆粒狀或粉狀塑料原料進行擠出成型加工。即是說,對于任何廢塑制品,都須先用塑料回收機械將廢塑回收成塊,再經破碎機、切粒機破碎成顆粒料后,方能投入擠出成型機再生制品,這種廢塑二次生產再生制品的過程,耗力耗電,效率較低。尤其是對現有廢舊薄片狀塑料,如廢塑料編織袋,廢農膜、廢食品袋等等,因其十分輕軟,與顆粒料比重相差較大,現有設備均無法直接喂料和成型。
為了減少回收過程中的使用的設備,降低生產成本及能耗,普瑞公司研發一款三機一體的多功能排氣塑料造粒機組,三機一體即包括粉碎、擠出、造粒,、產量高,適用于pp,hdpe,二手擠出機,ldpe,lldpe,abs,pet,pa,epe,eps,xps等,從投料、破碎、輸送、造粒---完成,擠出機可根據材料的特點選擇排氣孔或無排氣孔,切粒方式拉條切粒、水環磨面熱切、風冷磨面熱切、水下切粒可根據用戶回收料需進行配置單螺桿塑料造粒機或雙螺桿塑料造粒機,單板雙工位換網裝置,pvc二手擠出機轉讓,免停機,過濾面積大。
造粒機的加工分選
首先加工的原料、分選
1 、原料來源: pp 大部分來自日用品較多,塑料盒、腳盆、水桶、掏米簍、凳、編制袋以及其他包裝編織布、打包帶等等。
2 、選料:首先把各種顏色不同的分開,因為分開后會使用起來更為方便,而且價格也可以提高許多,因而,用起來可以根據不同顏色深淺隨意的調和,所以顏色分開好處很多。如果不分開顏色的話,生產出來的,只可能是黑色的,其利用的范圍小,經濟效益差。
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