防止水環真空泵過載的方法
一、采用真空電氣元件控制泵入口壓力。
在泵入口管路處安置真空膜盒繼電器或電接點真空壓力表等壓力敏感元件，真空系統啟動后，當泵的入口處壓力低于給定值時，壓力敏感元件發出信號，經電氣控制系統開啟水環真空泵，若泵入口壓力高于規定值時，該泵會自動關閉，從而---了泵的---運轉。
二、采用液力聯軸器。
將液力聯軸器安裝在泵和電動機之間，在正常工作狀態下，當泵在高壓差下工作或與前級泵同時啟動時，旋片式真空泵，在液體聯軸器內部產生了轉速差，只傳遞一定的力矩，使泵減速工作，隨著抽氣的進行時，氣體負荷減小，泵逐漸加速至額定轉速。
三、采用機械式自動調壓旁通閥。
將自動調壓旁通閥安裝在水環真空泵的出口和入口之間的旁通管路上，當壓差達到額定值時，閥門靠壓差作用自動打開，使泵出口和入口相通，壓差迅速降低，水循環真空泵，這時泵在幾乎無壓差的負荷下工作；當壓差低于額定值時，閥自動關閉，氣體由前級泵抽走，帶有旁通溢流閥的泵可以與前級泵同時啟動，使機組操作簡單方便。
真空泵的技術術語真空泵除主要特性，---壓力，流量和抽氣速率之外，尚有一些名詞術語表達泵的有關性能和參數。
1、啟動壓力。泵無損壞啟動并有抽氣作用時的壓力。
2、前級壓力。排氣壓力低于101325pa的真空泵的出口壓力。
3、前級壓力。超過它能使泵損壞的前級壓力。
4、工作壓力。對應流量的入口壓力。在此壓力下，泵能連續工作而不惡化或損壞。
5、壓縮比。泵對給定氣體的出口壓力與入口壓力之比。
6、何氏系數。泵抽氣通道面積上的實際抽氣速率與該處按分子瀉流計算的理論抽氣速率之比。
7、抽氣系數。泵的實際抽氣速率與泵入口面積按分子瀉流計算的理論抽氣速率之比。
8、返流率。泵在規定條件下工作時，與抽氣方向相反而通過泵入口的單位面積、單位時間的泵液的流率。
9、水蒸氣允許量(單位:kg/h) 在正常環境條件下，氣鎮泵在連續工作時能抽除的水蒸氣的流率。
10、允許水蒸氣入口壓力。在正常環境條件下，氣鎮泵在連續工作時所能抽除的水蒸氣的入口壓力。
如何正確的維護真空泵
電化學清洗：將待清洗的金屬零件放在某種溶液中，并將零件接在電源的正極或負極，另外再用某一材料制作成的極板接電源的另一極，調節電源電壓，獲得一定電流密度，常州真空泵，達到去油和去除金屬表面氧化層的目的。
酸、堿浸蝕處理：去油后進行浸蝕處理，目的是去除金屬表面的氧化物，經過熱處理的零件，油污已不存在，可直接進行浸蝕處理，以去除退火后的氧化層。浸蝕處理一般在酸性溶液中進行，大多數金屬的氧化物以及金屬本身都能與適當濃度的酸溶液起化學反應，氧化物與酸反應生成鹽和水，金屬與酸作用生成鹽和氫氣，氫氣的一部分被金屬表面吸附后，會使某些金屬變脆，為了避免金屬變脆和過度腐蝕，可在浸蝕液中加入緩蝕劑，并適當控制浸蝕溶液的的濃度及溫度。
超聲波清洗：超聲波清洗的原理是利用它所造成介質的“空隙現象”，即超聲波的振動引起清洗介質疏密變化而達到清洗目的。振動使介質時而稀疏，時而閉合，水環真空泵價格，稀疏時形成瞬時的空隙；閉合時產生瞬時沖擊力可達到幾個---壓，這個---的沖擊能破壞物體表面的油膜，使之和污染物一起脫離物體表面被沖落到溶液中。
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