重慶固爾美科技(圖)-鋁材LED燈框-南岸LED燈框鋁材

　　富余和游離硅多的6003鋁合金型材在表面處理時出現下列現象：當把型材放入酸性槽(---15%～20%)時，能明顯地觀察到在型材表面有很多小氣泡，隨著時間延長和槽液溫度升高，反應速度越來越快，這表明原電池電化學腐蝕已經產生。此時把型材從槽液中提出來觀察，就會在型材表面上發現很多個與正常表面顏色不一樣的點。繼續進行以后的處理，如堿腐蝕、酸性中和出光及---陽極氧化時，這種暗灰色腐蝕點就會暴露得明顯和直觀。鋅元素造成的腐蝕和硅元素引起的腐蝕在外觀形態上有一些區別。鋅造成的腐蝕點象雪花，沿晶界向外擴散，是有一定---的坑。而硅元素引起的腐蝕點象夾雜暗灰色點，沿晶界面沒有向外擴散，也感覺不到---.并且隨著處理時間延長，數量越來越多，直到完全反應后才終止。這種暗灰色點通過延長腐蝕時間或退膜處理可基本上消除或減輕。

1、槽液中---濃度過高

      當槽液中---濃度較高時，陽極氧化膜的生長速度較慢，但膜層中孔隙率卻較高，當陽極氧化鋁件的成分較差時，還可能出現 zhen孔，膜層發灰，疏松，膜孔外層孔徑大，封孔困難等，并引起腐蝕，北碚led燈框鋁材，即白色的斑點。

      解決思路：改變---濃度對氧化膜的阻擋層厚度，溶液的導電性、氧化膜的耐蝕性和耐磨性以及后處理的封孔都將產生一定的影響。

2、陽極電流密度過高

      陽極電流密度對氧化膜生長的影響較大，在其他條件相同時， 提高陽極電流密度，鋁件生成氧化膜的速度較快，膜的孔隙也會隨之增加，雖有利于染著色，但會更易出現zhen孔腐蝕。

      解決思路：電流密度低，生產效率低，但處理面光亮約1a/dm2 ，電流密度大，成膜快，生產效率gao，但過高則易燒shagn工件。一般電流密度控制在1.2~1.8a/dm2范圍內，電流密度高，成膜快，但易產生軟膜，南岸led燈框鋁材，甚至燒shagn工件，如果冷凍能力足夠，攪拌---，則采用較大電流氧化整流器，有利于提高膜的耐磨性。

3、陽極電壓過高

      高壓生成的膜孔徑大，孔數小，加上材質電流溫度等原因，會出現白點白斑。

      解決思路：一定范圍內高壓有利于生成致密，均勻的膜。