我國是一個農業生產大國，烘干是大量農副產品深加工的重要環節，烘干機在農副產品生產深加工中有著無足輕重的效果。傳統烘干機主要是以煤、燃氣、生物質焚燒和純電加熱作為能源，存在污染空氣、能耗大等問題。此外，跟著生活水平的提高，桑葚烘干機，人們對食物的追求從單純吃飽向食物原味及口感轉變。熱風烘干的加工工藝對食品口感有著得天獨厚的優勢；跟著企業對生產效能的-認識也不斷增強，因而，烘干機設計一款操作簡單便捷、運轉---，又能夠按選定加工工藝流程自動烘干，從而---農副產品烘干、削減耗能的熱泵型烘干設備控制系統，具有重要的社會和經濟價值。
烘干機總體設計
熱泵烘干機的基本原理是：利用從空氣中吸收能量的冷媒氟利昂被壓縮機加壓成高溫高壓的氣體之后，經過干燥機內側的冷凝器，冷凝發生大量的熱量，并憑借風機均勻地加熱烘干機內部的空氣。跟著烘干機內部的溫度升高，以及在風機效果下加快空氣的活動速度，進一步提升水果果肉水分的蒸騰功率，蒸騰的水蒸氣經過頂部的排氣扇排出，實現快速烘干各類食物的意圖。依據烘干機熱泵的運轉原理可知，當加熱工作時，只需要耗費少量的電能，將處于低溫環境中的熱量轉移到高溫的環境中，可獲得2～6倍于輸入功率的節能---。
將烘干機的烘干工藝設定了不同因素和不同水平，佛香烘干機，經過正交實驗得出熱泵型香菇烘干房烘干香菇的醉佳烘干工藝為：烘干進程中溫度從35℃均勻增加到62℃，烘干進程時長為20小時，烘干房內循環風速為3m/s，家用小型烘干機，烘干進程中設定排濕溫差為4℃。工藝實驗結果表明：該工藝切實可行，該工藝下熱泵型香菇烘干房烘干后的香菇較好，含水量滿意儲藏要求，烘干機，具有較好的外觀、顏色和香氣，比較傳統烘干房，優化后工藝下烘干機烘干后的香菇有較大提升。
新鮮的香菇不容易運送和保存，采摘后一般要進行烘干處理，烘烤技能的好壞，會直接影響到香菇的和價格。目前，傳統烘干機主要是經過燃煤或焚燒木材等一次能源產生熱量進行烘干，能耗大、效率低，別的，在香菇烘干進程中，燃煤或焚燒木材會出現有害氣體進入烘干房，形成烘干后香菇中含有硫等---，直接影響香菇的，因此，傳統的烘干工藝需要---。
烘干機降速烘干期：此階段烘干房內溫度由50℃緩慢升至60℃，此階段排氣口關閉一半，此階段時刻一般為8-9個小時。完全烘干期：此階段烘干房內的溫度為60℃到65℃之間，此階段排氣口全部封閉，此階段時刻一般為5-6個小時。完成上述烘干進程后，烘干房就停止加熱，封閉進風和排風口，使香菇在烘干機內自然降溫，溫度降到室溫時即可分級包裝。
烘干機烘干參數的挑選優化
傳統香菇烘干房烘干香菇的時刻較長，且烘干進程中溫度可控性差，種植香菇的農戶們都是根據經驗進行加減燃料以調節烘干房內的溫度。本文對熱泵型香菇烘干房的烘干工藝進行挑選優化時，以傳統香菇的烘干工藝為根底，烘干機對其烘干進程中的溫度、烘干時刻和排濕量進行實驗，使用正交實驗設計的辦法對各因素進行剖析，醉終得到醉佳工藝組合，使烘干后的香菇有---的。
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