烘干機(jī)烘干機(jī)內(nèi)部構(gòu)建:
1、放置物料的物料托盤(pán)及小型物料推車;烘房材質(zhì)可選泡沫板經(jīng)濟(jì)、投資成本低或高強(qiáng)度聚氨酯保溫板密封性好、結(jié)實(shí)---。
2、plc觸摸屏智能化溫濕度控制箱:采用自主研發(fā)的微電腦智能控制系統(tǒng),plc可編程控制,設(shè)置溫濕度曲線程序,制熱效率更高,i性能穩(wěn)定,操作方便,可實(shí)現(xiàn)多功能,滿足不同種類物料干燥方式,同時(shí) 烘干效果穩(wěn)定。枸杞烘干機(jī)
3、烘烤房?jī)?nèi)部熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)及排濕風(fēng)機(jī);排濕能力---,循環(huán)風(fēng)機(jī)風(fēng)量大,耗電量小,熱泵干燥裝置中的熱泵不僅具有烘干功能,還具有制冷功能和制熱功能,實(shí)現(xiàn)低溫加工和溫室供熱等多種功能。。
4、生產(chǎn)制造熱量的熱源空氣能熱泵機(jī)組;壓縮機(jī)進(jìn)口耐高溫,功率高,噪音。采用耐高溫可耐溫120℃、高濕風(fēng)機(jī),運(yùn)行更穩(wěn)定;烘干均勻,烤房采用多個(gè)循環(huán)風(fēng)機(jī),熱風(fēng)360度循環(huán)無(wú)死角。
5.有隔熱保溫效果的烘房箱體以及自動(dòng)排濕裝置。智能溫濕度智能控制裝置,采用plc可編程控制方式,可設(shè)定不同干燥曲線,例如:溫度、濕度等設(shè)定,可以根據(jù)物料設(shè)置不同烘干曲線。枸杞烘干機(jī)
熱泵烘干設(shè)備
需要烘干的物料
1、烘干設(shè)備的選擇,應(yīng)根據(jù)需要烘干物料潮濕狀態(tài)時(shí)的形態(tài)特性、熱敏感性、流動(dòng)性,以及是否易被破壞等特性來(lái)選擇。
2、顆粒狀形態(tài),如谷物等,其流動(dòng)性好又耐揉搓,黃花菜熱泵烘干房,可選用塔式高溫烘干設(shè)備,也可采用低溫烘干設(shè)備以獲得較好的品質(zhì);
3、有一定大小形態(tài)的,如香菇、木耳、菊花等,其形態(tài)易被破壞,農(nóng)產(chǎn)品熱泵烘干機(jī),宜采用靜止?fàn)顟B(tài)下的烘干設(shè)備,如箱式的烘干設(shè)備等。
熱泵烘干機(jī)中加熱空氣的熱量主要來(lái)自回收干燥室排出的溫濕空氣中所含的顯熱和潛熱,需要輸入的能量只有熱泵壓縮機(jī)的耗功,而熱泵又有消耗少量功即可制取大量熱量的優(yōu)勢(shì)紅棗干烘干需注意幾個(gè)問(wèn)題:
a 初始溫度不宜過(guò)高,溫度過(guò)高容易使棗表皮細(xì)胞孔收縮,結(jié)殼硬化,阻止紅棗內(nèi)部水分蒸
發(fā)。
b 60℃左右是紅棗內(nèi)部糖分轉(zhuǎn)化的佳溫度段。中期高溫度不超過(guò)70℃。
c烘烤完畢,一定要冷卻后,才能入貯,以免干棗在熱的作用下糖分發(fā)酵變質(zhì)。
紅棗熱泵烘干的過(guò)程分四個(gè)階段:
1、預(yù)熱 紅棗烘干前期需要充分的預(yù)熱,黑龍江熱泵烘干,逐步加溫,空氣能熱泵烘干機(jī)廠家,為水分大量蒸發(fā)作準(zhǔn)備。
2、蒸發(fā) 提高溫度,使棗內(nèi)部的游離水分大量蒸發(fā)。
3、干燥 當(dāng)棗內(nèi)溫度均勻一致,在6個(gè)小時(shí)內(nèi)可完成此階段工作。
4、冷卻 烘出的棗必須注意通風(fēng)散熱,待冷卻后方可堆積。