毛細無縫管幾何尺寸及外形檢查：
毛細無縫管壁厚檢查：千分尺、超聲測厚儀，兩端不少于8點并記錄。
毛細無縫管外徑、橢圓度檢查：卡規、游標卡尺、環規，測出大點、小點。
毛細無縫管長度檢查：鋼卷尺、人工、自動測長。
毛細無縫管彎曲度檢查：直尺、水平尺1m、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度。
毛細無縫管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板。
毛細無縫管軋機是由開卷機、成型機、內外面焊接機、超聲波---及飛剪等設備構成。一般使用熱軋帶卷作為原料，也使用斯特克爾式軋機生產的熱軋鋼管。通常先焊內面，旋轉0.5或1.5轉后焊接外面，一般采用埋弧焊接法進行焊接。毛細無縫管是從連續成型到焊接，經飛剪，毛細無縫管，采用氣體切割法或等離子切割法剪切成規定長度。然后，進行端面加工，無損探傷、二次加工及外觀尺寸檢查等工序。
毛細無縫管生產要求注意幾點：
1、尺寸精度和外形精密管的幾何尺寸主要包括鋼管的外徑、壁厚、橢圓度、長度、彎曲度、管端面切斜度、坡口角度和鈍邊，---鋼管的橫截面尺寸等；
2、表面標準中規定了精密管的“表面光潔”的要求。常見的缺陷有：裂紋、發紋、內折、外折、軋破、內直道、外直道、離層、結疤、凹坑、凸包、麻坑(麻面)、刮傷(擦傷)、內螺旋道、外螺旋道、青線、矯凹、輥印等。其中裂紋、內折、外折、軋破、離層、結疤、凹坑、凸包等位危險缺陷;鋼管的麻面、青線、擦傷、輕微的內外直道、輕微的內外螺旋、矯凹、輥印為一般性缺陷；
3、物理化學性能包括常溫下的力學性能和一定溫度下的力學性能(熱強性能和低溫性能)和抗腐蝕性能(如氧化、 抗水蝕、抗酸堿等性能)一般情況下取決于鋼的化學成分、組織性能和鋼的純凈度以及鋼的熱處理方式等。
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