塑膠玩具廠表示,溫度是影響產(chǎn)品的一個重要因素。機(jī)料筒具有5~6個加熱段,每一種原材料都有其合適的生產(chǎn)加工溫度(詳細(xì)的生產(chǎn)加工溫度可以參考原材料經(jīng)銷商提供的數(shù)據(jù)信息)。溫度必須控制在一定的范圍之內(nèi)。高溫過低,耐磨材料熔化---,危害成形件,提高加工工藝難度系數(shù);溫度過高,原料極易溶解。在具體的工藝中,溫度一般高于料筒溫度,高于標(biāo)準(zhǔn)值的是與速度和原料特性有關(guān),高可達(dá)30℃。這是由于耐磨材料在根據(jù)注料口進(jìn)行切削時會產(chǎn)生較高的-。分析模具流場時,可以用兩種方法彌補(bǔ)這種誤差:一種是想方設(shè)法準(zhǔn)確測量耐磨材料在空模上的溫度,另一種是在建模時加入射嘴。
塑膠玩具廠表示,在成型公仔的過程中,機(jī)嘴處的工作壓力是很大的,以消除溶體全線的流動摩擦阻力。隨后,工作壓力沿著流動長度逐漸減小到溶體前端的開發(fā)波前,如果模芯內(nèi)部有---的排氣管,熔體前端開發(fā)的然后工作壓力就是---壓力。有害溶體增充的工作壓力因素很多,可歸納為3類:(1)原材料因素,如塑膠的種類、粘度等;(2)功能因素,如澆注系統(tǒng)軟件的種類、數(shù)量、位置、磨頭的凹模形狀及其制品的厚度等;(3)加工工藝因素,如成型工藝。
塑膠模具廠說,注塑時間是塑膠溶體填充凹模所需的時間,不包括模具的開合和其他輔助時間。盡管時間很短,對成型周期影響不大,但對進(jìn)膠時間、過流道和凹模的工作壓力控制具有很大的功效。有效注塑時間對于溶體理想化填充具有重要的現(xiàn)實(shí)意義,對于提高產(chǎn)品工藝性能和減少標(biāo)準(zhǔn)公差具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。成型時間遠(yuǎn)小于制冷期,大概是制冷期的1/10~1/15,這個規(guī)律可以作為預(yù)測分析塑膠成型時間的基礎(chǔ)。當(dāng)溶體完全注入凹模時,只有當(dāng)擠壓機(jī)的螺桿旋轉(zhuǎn)才能促進(jìn)凹模的充填,分析結(jié)果中的注塑時間等于加工規(guī)范中規(guī)定的注塑時間。如果擠壓機(jī)的螺桿在凹模填充之前就已固化,則分析結(jié)果將超出加工工藝標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定。
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